[实用新型]一种聚酰亚胺薄膜制备装置

说明书

本实用新型涉及薄膜制备附属装置的技术领域，特别是涉及一种聚酰亚胺薄膜制备装置，其可提高热风均匀性，提高热交换效率；并且提高聚酰胺酸薄膜厚度均匀性，提高使用可靠性；同时可有效减少或者消除聚酰亚胺薄膜的内应力，避免薄膜在使用过程中出现翘曲、变形、收缩和开裂的情况，提高实用性；包括流延装置、亚胺化装置应力炉和收卷机，流延装置、亚胺化装置、应力炉和收卷机上分别设置有可依次连接的第一辊筒组、第二辊筒组、第三辊筒组和第四辊筒组，流延装置、亚胺化装置和应力炉内部分别设置有流延工作腔、亚胺化工作腔和应力腔，流延工作腔内设置有左转辊和右转辊，并在左转辊和右转辊上设置有环形传送钢带，还包括齿轮计量泵、流延嘴刮板。

技术领域

本实用新型涉及薄膜制备附属装置的技术领域，特别是涉及一种聚酰亚胺薄膜制备装置。

背景技术

众所周知，聚酰亚胺薄膜是一种耐高温有机聚合物薄膜，其具有良好的机械性能、电气绝缘性能、化学稳定性能和抗辐射性能，在航空、航海、宇宙飞船、原子能、电子电器工业等领域均得到了广泛的使用，而聚酰亚胺薄膜制备装置是一种用于将聚酰胺酸溶液流延成膜并高温酰亚胺化制成所需性能的聚酰亚胺薄膜的辅助装置；现有的聚酰亚胺薄膜制备装置包括流延装置、亚胺化装置和收卷机，流延装置内部设置有流延工作腔，流延工作腔内设置有左转辊、右转辊、脱膜辊和第一辊筒组，左转辊和右转辊上设置有环形传送钢带并可带动环形传送钢带移动，脱膜辊安装在右转辊的下方，流延装置的顶部设置有溶液储罐和出风管，溶液储罐的底部输出端设置有连通管，连通管的底端插入至流延装置内部并在流通管的底端设置有流延嘴刮板，流延嘴刮板位于右转辊的上方，流延装置的底端设置有热风机，热风机的顶部输出端伸入至流延装置内部，亚胺化装置内部设置有亚胺化工作腔，亚胺化工作腔内部设置有第二辊筒组和加热装置，第二辊筒组的输入端与第一辊筒组的输出端连接，收卷机上设置有第三辊筒组和收卷辊，第三辊筒组的输入端与第二辊筒组的输出端连接；现有的聚酰亚胺薄膜制备装置使用时，溶液储罐内的聚酰胺酸溶液经连通管自流延嘴刮板的底部输出端流出，并在传送钢带上形成膜结构，热风机对聚酰胺酸薄膜进行干燥处理，聚酰胺酸薄膜在传送钢带上移动一周，溶剂蒸发后成为固态聚酰胺酸薄膜，并由脱膜辊脱膜进入亚胺化装置内，加热装置对聚酰胺酸薄膜进行高温亚胺化处理后，聚酰胺酸薄膜成为聚酰亚胺薄膜，聚酰亚胺薄膜进入收卷机进行收卷即可；现有的聚酰亚胺薄膜制备装置使用中发现，其热风机的热风均匀性较差，热交换效率较低；并且受钢带的形变和流延嘴刮板内聚酰胺酸溶液液位高低变化引起流量不恒定的影响，导致薄膜厚度的均匀性较差，使用可靠性较低；同时亚胺化处理后生成的聚酰亚胺薄膜存在一定的内应力，内应力使薄膜在使用过程中容易出现翘曲、变形、收缩和开裂的情况，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提高热风均匀性，提高热交换效率；并且提高聚酰胺酸薄膜厚度均匀性，提高使用可靠性；同时可有效减少或者消除聚酰亚胺薄膜的内应力，避免薄膜在使用过程中出现翘曲、变形、收缩和开裂的情况，提高实用性的聚酰亚胺薄膜制备装置。