[实用新型]一种利用气压变化加速固化物和防粘膜分离的3D打印机

说明书

本实用新型提供了一种利用气压变化加速固化物和防粘膜分离的3D打印机，包括树脂槽、提拉机构、光固化成像系统和树脂槽辅助装置，所述树脂槽上方设有提拉机构；树脂槽下方设有光固化成像系统；而树脂槽辅助装置由压膜圈、密封圈、托膜圈、槽底座、光学透明材料、固定圈和气压控制装置组成，用以固定树脂槽。本实用新型结构简单、设计合理，防粘膜由压膜圈和托膜圈夹紧，使得提拉机构在每次提拉时，当前的固化物能够快速、完全与防粘膜分离；同时，提拉机构在提拉时，气压控制装置会对树脂槽腔室进行抽气，使得腔室内气压降低，防粘膜由于腔室内外气压差被往下压，固化物与防粘膜脱离，进一步减少打印过程中浪费的时间，加快打印速度。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种能够利用气压变化加速固化物和防粘膜分离的3D打印机。

背景技术

日常生活中经常会使用到普通打印机，可以用来打印电脑设计的平面物品。而所谓的3D打印机与普通打印机的工作原理基本相同，只是打印的材料有些不同。普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”。打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层地叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。通俗地说，3D打印机是可以“打印”出真实3D物体的一种设备。它可以用来打印机器人、玩具车以及各种模型，甚至还可以是食物。之所以通俗地称其为“打印机”是因为它参照了普通打印机的技术原理，而分层加工的过程与喷墨打印也十分相似。3D打印机采用的成型技术有很多种，如：立体光固化成型法、熔融层积成型技术、选择性激光烧结等等。立体光固化成型法凭借成型精度高、质量好在3D打印领域内享有较高的声誉。该技术主要是利用特定强度的光照射在光固化材料的表面(材料主要为树脂)，使之完成一个层上的打印工作，一层完成之后进行下一层，循环往复，直至最终完成作品。光固化打印机为了能使成像系统对树脂进行固化，并使固化后的树脂与树脂槽的底部顺利脱离，树脂槽底部一般由防粘膜和玻璃组成，防粘膜附于光学透明材料之上。防粘膜具有一定弹性，当提拉机构进行提拉时，固化物不会立即与防粘膜脱离，而是在防粘膜被拉扯到一定程度后才会脱离，这就使得提拉机构在每层打印时，上移的距离要远远大于该层的层厚，在上移之后又要下降，一上一下之间耗费了大量时间，使得打印有延时，从而降低了固化效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种结构合理，同时打印速度快的光固化3D打印机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种利用气压变化加速固化物和防粘膜分离的3D打印机，包括树脂槽、提拉机构、光固化成像系统和树脂槽辅助装置；树脂槽上方设有提拉机构；而树脂槽下方设有光固化成像系统；树脂槽底部连接着树脂槽辅助装置；树脂槽辅助装置由压膜圈、密封圈、托膜圈、槽底座、光学透明材料、固定圈和气压控制装置组成，用以固定树脂槽。

进一步地，树脂槽底部是防粘膜。

进一步地，防粘膜边缘上方设有压膜圈；在防粘膜与压膜圈之间设有密封圈；防粘膜边缘下方设有托膜圈；而托膜圈下安装着槽底座；槽底座上开有通气孔，通过气管连接外部的气压控制装置；同时，在槽底座底部设有光学透明材料；在光学透明材料边缘上方设有密封圈，而光学透明材料边缘下方设有固定圈。

进一步地，防粘膜、光学透明材料与槽底座共同构成一个腔室；槽底座上开的通气孔就在腔室的位置。