[实用新型]一种用于甲基醚化三聚氰胺甲醛树脂的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，涉及一种用于甲基醚化三聚氰胺甲醛树脂的反应釜。

背景技术

随着科技的不断发展，人们对于各种各样的化工料要求越来越高，更多的人选择采用性能较好的甲基醚化三聚氰胺甲醛树脂，而在甲基醚化三聚氰胺甲醛树脂的生产过程中，通常需要将粉末状的三聚氰胺、液体的甲醛和少量的液碱或者三乙醇胺相混合，并通过加入后，进行冷却并提取成型的物体。

现有的反应釜一般是采用外釜体和内釜体的结构，并在内釜体的侧壁上设置加热装置，实现整个反应釜的快速升温，但是采用该种方式使得反应釜的温度上升较慢，进而影响了整个生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于甲基醚化三聚氰胺甲醛树脂的反应釜，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现对反应釜内温度的快速提升。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于甲基醚化三聚氰胺甲醛树脂的反应釜，包括釜体，所述釜体的上端具有进料管，所述釜体的下端具有出料管，所述釜体内具有转轴，所述转轴上套设有搅拌页一和搅拌页二，其特征在于，所述进料管的侧壁上缠绕有电热管，所述转轴上套设有分隔板，所述分隔板将釜体分割成上腔室和下腔室，所述搅拌页一位于上腔室内，所述搅拌页二位于下腔室内，所述搅拌页一的侧壁上具有若干个成半圆形的凸起。

工作原理：先将液体的甲醛和少量的液碱或者三乙醇胺放置在反应釜的分隔板上，再从进料管将粉末状的三聚氰胺加入到釜体内，由于进料管的侧壁上缠绕有电热管，因此能实现对粉末状的三聚氰胺实现快速加热，而在搅拌页一上设置有多个凸起，进而能增加原料与搅拌页一之间的接触面积，使得在搅拌的过程中，能更快速的实现对原料进行加热，进而能实现对反应釜内温度的快速提升。

在上述的用于甲基醚化三聚氰胺甲醛树脂的反应釜中，所述釜体内设有隔离板，所述隔离板呈环形，所述隔离板与釜体的内侧壁之间形成隔离腔，所述隔离板的内侧壁上设有加热器，且加热器位于隔离板的一侧，所述隔离板的外侧壁上设有温度检测器，且温度检测器位于隔离板的另一侧。

在上述的用于甲基醚化三聚氰胺甲醛树脂的反应釜中，所述分隔板包括限位板和套设在转轴上的旋转板，所述旋转板上开设有出料口，所述限位板能控制出料口的开闭，所述限位板的一端连接有弹簧，所述弹簧设置在隔离板内，且与隔离腔的腔壁连接，所述弹簧上设有控制弹簧伸缩的信号接收器，所述温度检测器上设有信号发射器，所述信号发射器能将温度检测器检测到的信号发送给处理器，并将处理好的信号发送给信号接收器。

在上述的用于甲基醚化三聚氰胺甲醛树脂的反应釜中，所述下腔室的侧壁上设有若干个冷却管，若干个冷却管沿着釜体的中轴线均匀分布，所述下腔室的一侧设有进水管，所述下腔室的另一侧设有出水管。

在上述的用于甲基醚化三聚氰胺甲醛树脂的反应釜中，所述隔离板的侧壁上设有吹风机，所述吹风机位于远离出料管的一侧。

与现有技术相比，本用于甲基醚化三聚氰胺甲醛树脂的反应釜具有的优点：通过在搅拌页一上设有若干个凸起、在进料管的侧壁上缠绕有电热管和在隔离板的侧壁上设置的加热器，能实现对反应釜内温度的快速提升。

附图说明

图1是本用于甲基醚化三聚氰胺甲醛树脂的剖视图。

图中，1、釜体；11、隔离板；12、隔离腔；13、加热器；14、温度检测器；15、信号发射器；2、进料管；21、电热管；3、出料管；4、转轴；41、搅拌页一；42、搅拌页二；43、凸起；5、分隔板；51、上腔室；52、下腔室；53、限位板；54、旋转板；55、出料口；56、进水管；57、出水管；6、弹簧；61、信号接收器；7、冷却管；8、吹风机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本用于甲基醚化三聚氰胺甲醛树脂的反应釜，包括釜体1，釜体1的上端具有进料管2，釜体1的下端具有出料管3。

具体的说，如图1所示，釜体1内具有转轴4，转轴4上套设有搅拌页一41和搅拌页二42，进料管2的侧壁上缠绕有电热管21，转轴4上套设有分隔板5，分隔板5将釜体1分割成上腔室51和下腔室52，搅拌页一41位于上腔室51内，搅拌页二42位于下腔室52内，搅拌页一41的侧壁上具有若干个成半圆形的凸起43。