[实用新型]一种超分子量聚乙烯塑料坯料的成型装置

说明书

本实用新型公开了一种超分子量聚乙烯塑料坯料的成型装置，包括模具箱和控制计算机，模具箱的一侧设置有注料口，注料口的一侧设置有注料管，注料口上设置有自动加热套环，自动加热套环的一侧设置有模具内芯，模具内芯的侧壁设置有温度传感器，温度传感器的一侧设置有内芯加热管，内芯加热管的一侧设置有温度调节控制器，模具箱的底部设置有移动导电片。通过设置的自动加热套环、内芯加热管和隔热板可对聚乙烯塑料在模具内成型时提供有效合适的温度条件，便于进行凝固成型，同时固定底座和固定滑动轨等便于快速移动的设计，有助于提高聚乙烯塑料的成型速度，流水线化作业，提高了装置使用效果和生产效率，节约了时间和人力物力。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯坯料成型技术领域，特别涉及一种超分子量聚乙烯塑料坯料的成型装置。

背景技术

聚乙烯(polyethylene，简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。

目前对超分子聚乙烯塑料坯料的成型，多采用模具成型、挤压成型和注射成型等几种方式，其中模具成型因为其结构简单，方便使用，而被使用广泛，但是，在使用模具成型过程中，塑料液体流入模具时，温度对制品结晶状况有较大的影响，温度高、熔体冷却速度慢，制品的结晶度便高，制品强度高，但是制品的收缩率会随着温度的增高而增大，易产生内应力及变形，因此需按高低密度情况不同确定模具温度，并且在模具成型过程中，浇筑轮换过程较为繁琐，不便于快速灌注。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种超分子量聚乙烯塑料坯料的成型装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种超分子量聚乙烯塑料坯料的成型装置，包括模具箱和控制计算机，所述模具箱的一侧设置有注料口，所述注料口的一侧设置有注料管，所述注料口上设置有自动加热套环，所述自动加热套环的一侧设置有模具内芯，所述模具内芯的侧壁设置有导热磁板，所述导热磁板的背部设置有温度传感器，所述温度传感器的一侧设置有内芯加热管，所述内芯加热管的一侧设置有温度调节控制器，所述温度调节控制器的一侧设置隔热板，所述模具箱的底部设置有移动滑轨轮，所述移动滑轨轮的一侧设置有移动导电片，所述移动导电片的底部设置有固定底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底座的一侧设置有固定滑动轨，所述固定滑动轨的内部设置有多条移动滑槽，所述移动滑槽的内部设置有固定导电条，所述固定导电条的一侧设置有出箱板，所述出箱板的一侧设置有防脱板，所述防脱板的一侧设置有卸货板，所述卸货板的一侧设置有固定扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具箱的外部设置有横向拉环，所述横向拉环的一侧设置有纵向拉环，所述控制计算机上设置有液晶显示屏，所述液晶显示屏的一侧设置有控制键盘，所述控制键盘的一侧设置有蜂鸣警报器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制计算机分别与温度传感器、温度调节控制器、固定导电条和蜂鸣警报器电性连接，所述卸货板通过固定扣与固定底座相固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动滑轨轮和固定滑动轨均采用金属材料制作而成，所述隔热板采用陶瓷或者粘土材料制作而成。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的自动加热套环、内芯加热管和隔热板可对聚乙烯塑料在模具内成型时提供有效合适的温度条件，便于进行凝固成型，同时固定底座和固定滑动轨等便于快速移动的设计，有助于提高聚乙烯塑料的成型速度，流水线化作业，提高了装置使用效果和生产效率，节约了时间和人力物力。

附图说明