[实用新型]减少挂钩砖凹槽加工量的浇铸砂型

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减少挂钩砖凹槽加工量的浇铸砂型，主要应用于电熔锆刚玉生产技术领域。

背景技术

电熔锆刚玉生产过程是将在电弧炉中熔化好的料液澄清后浇铸到事先成型好的砂型中，经过冷却退火保温后采用金刚石磨具加工成制品的过程。其中在窑炉的胸墙部位需要采用挂钩砖与池壁做分割，为了确保挂钩砖之间的闭合紧密，防止漏火，挂钩砖会设计成凹凸槽结构的设计，凹槽部分通常采用机械加工方式，但机械加工方式需要先钻孔再用砂轮打磨，造成精度差、加工量大，效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可有效解决现用方式精度差、加工量大，效率低下问题的减少挂钩砖凹槽加工量的浇铸砂型。

本实用新型所述的减少挂钩砖凹槽加工量的浇铸砂型，包括左右两端贯通的型腔，型腔的其中一端设置砂板，砂板内侧面设置黑铅型芯，黑铅型芯横截面设置为弧形，黑铅型芯的两侧设置定位凸台，砂板上对应黑铅型芯设置安装孔，黑铅型芯贯穿砂板，定位凸台紧固在砂板外侧面。

所述的黑铅型芯粘贴在砂板上。

所述的黑铅型芯设置为横截面为弧形的柱体。

采用机械加工成的黑铅材质型芯，将该型芯用粘结剂贴在砂板上，然后组装成所需要的砂型模型，待电熔砖浇铸完成后，利用料液与黑铅型芯接触后高温下冷却速度快但黑铅型芯体积几乎没有变化的特性，在浇铸完成后即可形成符合规格的凹槽，加工时取出残留黑铅型芯后将表面清理干净即可。

本实用新型的有益效果是：

利用料液与黑铅型芯接触时发生急速冷却和黑铅型芯高温下体积几乎没有变化的特性，形成符合规格要求的凹槽，从而减少后续钻孔与砂轮打磨，提高凹槽精度、减少工作量，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是砂板上粘贴黑铅型芯的结构示意图。

图3是黑铅型芯的结构示意图。

图中：1、型腔；2、黑铅型芯；3、砂板；4、定位凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1～图3所示，本实用新型所述的减少挂钩砖凹槽加工量的浇铸砂型，包括左右两端贯通的型腔1，型腔1的其中一端设置砂板3，砂板3内侧面设置黑铅型芯2，黑铅型芯2横截面设置为弧形，黑铅型芯2的两侧设置定位凸台4，砂板3上对应黑铅型芯2设置安装孔，黑铅型芯2贯穿砂板3，定位凸台4紧固在砂板3外侧面。黑铅型芯2粘贴在砂板3上。黑铅型芯2设置为横截面为弧形的柱体。

采用机械加工成的黑铅材质型芯，将该型芯用粘结剂贴在砂板3上，然后组装成所需要的砂型模型，待电熔砖浇铸完成后，利用料液与黑铅型芯2接触后高温下冷却速度快，但黑铅型芯2体积几乎没有变化的特性，在浇铸完成后即可形成符合规格的凹槽，加工时取出残留黑铅型芯2后将表面清理干净即可。