[实用新型]弧形拉丝机

说明书

本实用新型公开了一种弧形拉丝机，其包括工作台、导轨、滑动机构、仿形机构和拉丝机构，其中两个导轨平行设置于工作台上，滑动机构包括滑动架梁、两个滑动架梁通过左右两个滑动光轴连接，滑动架梁下表面分别通过滑块连接板与导轨连接，滑动光轴上分别套设有轴套，拉丝机构左右两侧分别与轴套连接，仿形机构上表面曲率与待加工工件弧形曲率相同，用于保证拉丝轮运动轨迹与待加工工件弧形是同心圆，仿形机构设于工作台上，位于拉丝机构下方。本实用新型能够保证产品质量、结构简单、生产效率高、降低劳动成本。

技术领域

本实用新型涉及一种机械表面加工设备，尤其涉及一种弧形拉丝机。

背景技术

表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。它能够增强体现金属材料的质感，因此得到了越来越多用户的喜爱和广泛的应用。台式电视机底座多为弧形，而且弧形曲率尺寸较大，以保证电视机的稳定性，加工底座外形尺寸后，表面要求拉丝纹理，要求拉丝纹与底座弧面是同心圆。而传统拉丝技术仅能实现平面或曲率较小的曲面拉丝，对大曲率曲面产品还无法实现曲面直接拉丝，对大曲率产品行业内目前采用先直面拉丝后进行氧化在进行曲面压弯的加工工艺，该工艺需对已氧化处理好的外观进行保护，防护要求极为苛刻，导致综合良率低，生产成本高，而手工拉丝无法保证同心圆要求，因此必须通过专用设备来保证。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种弧形拉丝机。

本实用新型提供了一种弧形拉丝机，其包括工作台、导轨、滑动机构、仿形机构和拉丝机构，其中两个所述导轨平行设置于所述工作台上，所述滑动机构包括滑动架梁、两个所述滑动架梁通过左右两个滑动光轴连接，所述滑动架梁下表面分别通过滑块连接板与所述导轨连接，所述滑动光轴上分别套设有轴套，所述拉丝机构左右两侧分别与所述轴套连接，所述仿形机构上表面曲率与待加工工件弧形曲率相同，所述仿形机构设于所述工作台上。

以上技术方案，优选的，所述拉丝机构包括电机、传动装置、拉丝轮架、微调气缸、拉丝轮、微调气缸连接板，其中所述拉丝轮架左右两侧分别安装在所述轴套上，所述电机固定在所述拉丝轮架的右侧，所述拉丝轮安装在从动轴上通过所述传动装置与所述电机连动，所述微调气缸连接板的一端套设在主动轴上，所述微调气缸连接板的另一端套设在所述从动轴上，所述微调气缸的缸体安装于所述拉丝轮架上方，所述微调气缸连接板与所述微调气缸的活塞杆连接，使所述拉丝轮始终保持与所述待加工工件的表面接触。

以上技术方案，优选的，所述传动装置包括依次设置的一级带轮组、一级传送带、二级带轮组、二级传送带。

以上技术方案，优选的，所述一级传送带与所述一级带轮组之间设有一级惰轮。

以上技术方案，优选的，所述二级传送带与所述二级带轮组之间设有二级惰轮。

以上技术方案，优选的，所述拉丝机构上方设有机罩。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、弧形拉丝机的拉丝机构设有微调气缸，能够保证拉丝轮与待加工工件加工面紧密接触，且压力可调；

2、仿形机构保证拉丝轮运动轨迹与固定底座弧形是同心圆，更换仿形机构能够满足不同尺寸弧形工件的表面处理；

3、电机通过带传动，带动拉丝轮转动，且整个拉丝机构能够沿导轨滑动，完成仿形拉丝，本实用新型能够保证产品质量、结构简单、生产效率高、降低劳动成本。

附图说明

图1本实用新型一实施例的弧形拉丝机的结构示意图

图2本实用新型一实施例的仿形机构的主视图

图3本实用新型一实施例的拉丝机构与滑动机构的装配示意图

图4本实用新型一实施例的拉丝机构的结构示意图