[实用新型]一种小型甘蔗收割机的可折叠的倾卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及甘蔗收割机，具体涉及一种小型甘蔗收割机的可折叠的倾卸装置。

背景技术

目前，甘蔗的收割基本上摆脱了手工收割的劳作，各种各样的甘蔗联合收割机已应用到实际的收割中，按照收割方式分有切断式收割和整杆式收割，整杆式收割目前占据绝大部分。

而国内外大多数整杆式甘蔗收割机在进行甘蔗收割时，直接将收割后的甘蔗段散落在地里再人工收集，或同时配置运输机同步作业进行收集，人工收集不仅劳动强度大而且效率低，而配置运输机同步作业的，运输机需要多次进田会压实土壤、压坏蔗头，由于甘蔗是多年生植物，这样破坏了甘蔗宿根，使甘蔗次年发芽率低，减少产量。

实用新型内容

本发明的目的是解决上述现有技术的缺陷，提供一种与甘蔗收割机有机组合，能进行折叠倾卸装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种小型甘蔗收割机的可折叠的倾卸装置，包括车架，折叠装置和倾卸架，车架包括相互铰接的前车架和后车架，前车架和后车架上均横向设置有两个辊，后车架后部上端面竖直设置有挡板，挡板下端和后车架铰接，后车架前部右侧边上端面设置有固定板；前车架和后车架右侧纵向设置有折叠装置，折叠装置为第一液压油缸，第一液压油缸前端与前车架前部右侧边外面铰接，第一液压油缸后端与后车架上设置的固定板铰接；前车架和后车架上设置有倾卸装置，倾卸装置包括第一弧形板、第二弧形板、第二液压油缸、第三液压油缸、第一挂板、第二挂板、第一支柱和第二支柱，第一弧形板和第二弧形板弧形口朝上，第一弧形板和第二弧形横向对称设置在前车架和后车架上，第一弧形板和第二弧形板左端分别与前车架和后车架左侧边内侧铰接，第一弧形板和第二弧形板右端分别设置有第一挂板和第二挂板，第一挂板和第二挂板分别挂设在前车架和后车架右侧边，前车架和后车架右侧边下端面分别竖直设置有第一支柱和第二支柱，第一支柱和第二支柱分别与第一弧形板和第二弧形板相对应；第一支柱和第一弧形板之间设置有第二液压油缸，第二液压油缸两端分别与第一支柱内侧面和第一弧形板右部外弧面铰接；第二支柱和第二弧形板之间设置有第三液压油缸，第三液压油缸两端分别与第二支柱内侧面和第二弧形板右部外弧面铰接。

辊与前车架、后车架通过轴承连接。

挡板与后车架之间设置有连接件，连接件为两条形板铰接构成，连接件一端铰接在挡板右端，另一端铰接在后车架右侧边外侧。

第一支柱和第二支柱在前车架和后车架上对称设置，第一弧形板和第二弧形板在前车架和后车架上对称设置，第二液压油缸和第三液压油缸在前车架和后车架上对称设置。

第二液压油缸和第三液压油缸动作同步。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：能够通过第一液压油缸的伸缩来实现后车架的收起，减少甘蔗收割机的体积，便于甘蔗收割机掉头和存放；当多条甘蔗传运到车架上后，能够通过第二液压油缸和第三液压油缸同步伸缩，实现对甘蔗的自动倾卸，方便下一步的打捆及运输。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为的图1的侧视图；

图3为的图1的俯视图。

1.辊、2.车架、3.第二液压油缸、4.第三液压油缸、5.第一液压油缸、6.挡板、7.第一弧形板8.第二弧形板、9.第一支柱、10.第二支柱、11.固定板、12.连接件。

具体实施方式

实施例：如图1至图3所示，一种小型甘蔗收割机的可折叠的倾卸装置，包括车架2，折叠装置和倾卸架，车架2包括相互铰接的前车架和后车架，前车架和后车架上均横向设置有两个辊1，辊1与前车架、后车架通过轴承连接，辊1的设置是减小车架2与甘蔗之间的摩擦，使甘蔗能够滑到车架2上，后车架后部上端面竖直设置有挡板6，挡板6下端和后车架铰接，挡板6与后车架之间设置有连接件12，连接件12为两条形板铰接构成，连接件12一端铰接在挡板6右端，另一端铰接在后车架右侧边外侧，后车架前部右侧边上端面设置有固定板11；前车架和后车架右侧纵向设置有折叠装置，折叠装置为第一液压油缸5，第一液压油缸5前端与前车架前部右侧边外面铰接，第一液压油缸5后端与后车架上设置的固定板11铰接。能够通过第一液压油缸5的伸缩来实现后车架的收起，减少甘蔗收割机的体积，便于甘蔗收割机掉头和存放。