[实用新型]一种用于数字喷墨印刷的加工设备有效
申请号: | 201721103201.X | 申请日: | 2017-08-31 |
公开(公告)号: | CN207156721U | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 李继平 | 申请(专利权)人: | 安徽骏飞标识设计制作有限公司 |
主分类号: | B41J11/00 | 分类号: | B41J11/00;B41J29/393 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 231137 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 数字 喷墨 印刷 加工 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及数字喷墨印刷技术领域,尤其涉及一种用于数字喷墨印刷的加工设备。
背景技术
数字印刷机是一种应用了数字印刷技术的现代化印刷设备,随着现代化经济建设的不断发展,数字印刷机正逐渐代替传统印刷设备而被广泛应用于印刷器材领域。数字印刷是指把计算机处理好的数字化信息直接输出到纸张或其它基材上的印刷技术,该印刷技术在实际操作中无需制版,且输出信息随机可变,较传统印刷技术更能适应现代化的生产需要。另外,数字化印刷信息能够被计算机等现代化电子设备存储,以备需要时通过网络等数据传输渠道随时输出或异地输出。而应用了上述数字印刷技术的数字印刷机在具有数字印刷技术的诸多优点的基础上,其使用过程更加灵活方便,具有很高的工作效率。
数字印刷机有很多类型,按照印刷方式的不同可以分为直接印刷、间接印刷和喷墨印刷三种数字印刷机。其中,数字喷墨印刷机完全摆脱了传统的胶印和复印的印刷方式,印刷过程中无需印版、滚筒等设备,而是利用计算机控制的喷墨装置将油墨直接喷在承印物上,喷墨墨水在打印到纸张上后需要经过烘干装置进行烘干,现有的数字喷墨印刷装置中的烘干装置,不能很好的对印刷物品进行烘干,烘干时间温度等不能很好的控制,严重影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种用于数字喷墨印刷的加工设备。
根据本实用新型实施例的一种用于数字喷墨印刷的加工设备,
包括支撑台,所述支撑台的上端左侧设有喷墨装置,且支撑台的上部中间设有烘干装置,所述烘干装置的顶部设有鼓风机,且烘干装置的内腔顶端安装有温度传感器,所述烘干装置左侧的进纸口内壁设有导向辊,所述烘干装置的内壁右侧安装有伸缩杆,且伸缩的末端设有烘干辊,所述烘干辊包括钢板外筒、导热硅胶层、加热线圈、石膏层、加热辊和支撑件,所述钢板外筒的内腔中设有导热硅胶层,且导热硅胶层和钢板外筒之间通过支撑件连接,所述导热硅胶层的内表面压合有加热线圈,且加热线圈的内表面贴合有石膏层,所述石膏层的内腔中设有加热辊,所述烘干装置的内腔左侧下端设有固定辊,且烘干装置的出口处设有压平辊,所述喷墨装置、温度传感器和伸缩杆通过导线与控制终端电连接。
优选的,所述烘干辊的两端分别设有挡板,伸缩杆的数量为两个。
优选的,所述烘干装置的内壁右侧上部和内壁左侧下部分别安装有风扇。
优选的,所述烘干装置的侧面开设有观察窗。
优选的,所述钢板外筒和导热硅胶层之间的支撑件的长度等于导热硅胶层直径的三之一,且支撑件的等距离设置在钢板外筒和导热硅胶层之间。
本实用新型中的有益效果:该实用新型通过在烘干装置中设有烘干辊和固定辊,烘干辊通过伸缩杆能够调整印刷纸张在烘干装置中的烘干时间,烘干彻底效果好,烘干辊通过加热辊和加热线圈对纸张进行近距离进行加热烘干,通过石膏层和导热硅胶层更好的绝缘导热,钢板外筒通过支撑件和导热硅胶层、加热线圈和加热辊之间留有空间,更好的对纸张进行烘干,避免直接和纸张接触烘干影响纸张的质量,通过温度传感器很好的控制烘干装置中的温度,鼓风机进一步对烘干装置内腔加热烘干,风扇进行冷水吹干,烘干装置的进纸口和出纸口都设有导向辊,更好的控制纸张进出烘干装置的走向,避免纸张发生位移,其次烘干辊的两端分别设有挡板,避免纸张在传送过程中发生位置便宜,当伸缩杆拉伸时,纸张经过进纸口的导向辊和烘干辊在经过固定辊到出纸口的导向辊,在烘干装置中的时间缩短,当伸缩杆收缩时,纸张在烘干装置中的时间延长,烘干时间延长根据纸张上的喷墨多少和大小,控制纸张在烘干装置中的烘干时间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种用于数字喷墨印刷的加工设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于数字喷墨印刷的加工设备的烘干辊和伸缩杆结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于数字喷墨印刷的加工设备的烘干辊内部结构示意图。
图中:1支撑台、2喷墨装置、3烘干装置、4温度传感器、5鼓风机、6引导辊、7挡板、8伸缩杆、9风扇、10固定辊、11压平辊、12烘干辊、121钢板外筒、122导热硅胶层、123加热线圈、124石膏层、125加热辊、126支撑件。
具体实施方式
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