[实用新型]一种密封四列圆柱滚子轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，特别是涉及一种密封四列圆柱滚子轴承。

背景技术：

普通轧机轴工作辊用轴承一般采用普通四列圆柱滚子轴承，这类轴承由于没有密封，在工况比较恶劣，润滑不能够保证的情况下，极易使轴承由于润滑不好导致轴承发热，或者是由于没有密封杂质进入轴承，导致轴承损坏。这样就需要开发出一种能够适应工况恶劣、润滑不能够保证的一种轧机工作辊用密封四列圆柱滚子轴承。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封四列圆柱滚子轴承，能够适应在工况比较恶劣，润滑不能够保证的情况的情况使用的轴承，减少轴承更换频率。

采用的技术方案是：

一种密封四列圆柱滚子轴承，包括内圈。

其技术要点在于：

内圈外侧左右并列的设置有左外圈和右外圈。

左外圈内周面上设置有左滚道，并设置左双列保持架，左双列保持架的兜孔内设置左双列圆柱滚动体。

左外圈内周面的两侧挡边分别开设有第一沟槽和第二沟槽，第一沟槽内固定设置第一密封圈，第二沟槽内固定设置第二密封圈。

右外圈内周面上设置有右滚道，并设置右双列保持架，右双列保持架的兜孔内设置右双列圆柱滚动体。

右外圈内周面的两侧挡边分别开设有第三沟槽和第四沟槽，第三沟槽内固定设置第三密封圈，第四沟槽内固定设置第四密封圈。

其优点在于：

能够适应在工况比较恶劣，润滑不能够保证的情况下轧机工作辊用轴承，适应用户的要求，降低了生产成本，提高轴承使用寿命，减少轧机生产线轴承更换频率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A部局部放大图。

具体实施方式

一种密封四列圆柱滚子轴承，包括内圈2。

内圈2外侧左右并列的设置有左外圈1和右外圈6。

左外圈1内周面上设置有左滚道，并设置左双列保持架7，左双列保持架7的兜孔内设置左双列圆柱滚动体3。

左外圈1内周面的两侧挡边分别开设有第一沟槽8和第二沟槽9，第一沟槽8内固定设置第一密封圈，第二沟槽9内固定设置第二密封圈，覆盖住左双列圆柱滚动体3的两端。

右外圈内周面上设置有右滚道，并设置右双列保持架4，右双列保持架4的兜孔内设置右双列圆柱滚动体。

右外圈内周面的两侧挡边分别开设有第三沟槽和第四沟槽，第三沟槽内固定设置第三密封圈，第四沟槽内固定设置第四密封圈5，并且覆盖住右双列圆柱滚动体的两端。

第一密封圈和第二密封圈的弧形勾相对设置，第三密封圈和第四密封圈5的弧形勾相对设置。

每个外圈挡边内径稍小于对应密封圈外径，形成一定的过盈配合。

每个外圈挡边沟槽的尺寸稍大于密封圈的突起部分，方便安装，又可保证固定，以保证密封安装后的固定性。

外圈、双列保持架、双列圆柱滚动体和两个密封圈组成一个外组件。安装时候，将两个外组件并列放置，再将一个内圈沿两个外组件的内径装入，构成密封四列圆柱滚子轴承。