[实用新型]一种具有多个单点卸料阀的供料系统

说明书

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其公开了一种具有多个单点卸料阀的供料系统，包括混料箱及与混料箱连通的卸料阀，卸料阀包括阀体，阀体设有进料孔及出料孔，出料孔与进料孔连通形成连通口；阀体装设有第一气缸，第一气缸的活塞杆连接有启闭连通口的阀芯；实际使用时，将外界的粒料或粉料等物料与进料孔连通，需要向混料箱内输送物料时，第一气缸的活塞杆连带阀芯缩回，使得阀芯打开连通口，对混料箱抽气，使得与混料箱连通的出料孔产生吸力，进而将外界物料吸入混料箱内；本实用新型的卸料阀结构简单、方便拆装及维修，大大降低卸料阀的制造成本与使用成本，提升物料的输送效率，同时降低物料的输送成本。

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其公开了一种具有多个单点卸料阀的供料系统。

背景技术

在粉料产品或粒料产品的制造过程中，同一种产品常常由多种不同的物料混合而成，实际生产时，常常需要将不同的物料单独制造成型，然后再将单独制造成型的各种物料混合在一起，此时就需要利用输送管道将各种物料输送至同一位置，在利用管道输送物料时，需要在管道上安装用于开启或关闭管道的料阀，现有技术中料阀的构造复杂，安装或拆卸亦费时费力，使用极其不便，致使物料的输送成本过高，同时不利于物料输送效率的提升。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种具有多个单点卸料阀的供料系统，提升物料的输送效率，同时降低物料的输送成本。

为实现上述目的，本实用新型的一种具有多个单点卸料阀的供料系统，包括混料箱及与混料箱连通的卸料阀，卸料阀包括阀体，阀体设有进料孔及与进料孔连通的出料孔，进料孔贯穿阀体，出料孔的一端与进料孔连通形成连通口，出料孔的另一端贯穿阀体，出料孔与混料箱连通；所述阀体装设有第一气缸，第一气缸位于阀体外侧，第一气缸的活塞杆突伸入阀体内，第一气缸的活塞杆连接有阀芯，阀芯用于开启或关闭连通口；所述卸料阀的数量为多个，混料箱的数量为多个，不同卸料阀的进料孔相互连通，不同卸料阀的出料孔分别与不同的混料箱连通。

优选地，所述连通口为圆形，阀芯为圆锥形，阀芯设有第一端及第二端，沿第一端至第二端的方向，阀芯的横截面半径逐渐缩小，第一端的横截面半径大于连通口的横截面半径，第二端的横截面半径小于连通口的横截面半径，第一端容设于进料孔内，第二端用于突伸入出料孔内。

优选地，所述阀体设有与进料孔连通的气孔，阀体装设有用于开启或关闭气孔的电磁阀，电磁阀位于阀体外侧。

优选地，所述混料箱装设有过滤筒，混料箱设有与出料孔连通的混料腔，过滤筒包括装设于混料箱的筒体及装设于筒体内的滤芯，滤芯设有进料腔及连通进料腔与混料腔的滤孔，进料腔用于连通外界物料。

优选地，所述过滤筒还包括装设于筒体内的固定板、装设于筒体上端并用于遮盖固定板的筒盖，滤芯的数量为多个，多个滤芯均装设于固定板，多个滤芯的进料腔经由固定板、筒盖之间的间隙与外界连通。

优选地，所述混料箱还装设有插板阀，混料腔的上端分别与滤芯及出料孔连通，混料腔的下端经由插板阀与外界连通；插板阀包括装设于混料箱的板体、滑动连接于板体的阀片、装设于板体的第二气缸，第二气缸的活塞杆与阀片连接，板体设有贯穿板体的卸料孔，卸料孔与混料腔连通，阀片用于开启或关闭卸料孔。

优选地，所述板体包括主板及装设于主板的盖板，主板设有滑槽，盖板遮盖滑槽，阀片滑动连接于滑槽内，卸料孔贯穿主板及盖板。

优选地，所述第二气缸的数量为两个，两个第二气缸分别位于板体的两端，卸料孔的横截面形状为圆形，两个第二气缸连接的阀片相互抵接，两个第二气缸连接的阀片均显露于卸料孔内，两个第二气缸连接的阀片显露于卸料孔内的面积不相等；所述插板阀还包括第一密封圈及第二密封圈，第一密封圈用于密封一个第二气缸的阀片与板体之间的间隙，第二密封圈用于密封另一个第二气缸的阀片与板体之间的间隙。