[实用新型]多级湿法研磨浆料处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为多级湿法研磨浆料处理装置。

背景技术

在现代工业中，很多产品的加工和生产都需要进行湿法粉碎研磨，而且要求控制物料的粉碎研磨细度分布在一定范围内，太粗或者太细都会影响产品的质量，但现有的研磨装置都为单级研磨，导致研磨的效果不理想，为此，我们提出多级湿法研磨浆料处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多级湿法研磨浆料处理装置，具备多级研磨的优点，解决了现有的研磨装置都为单级研磨，导致研磨的效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多级湿法研磨浆料处理装置，包括壳体，所述壳体的内腔从上到下依次固定安装有粉碎轴、第一隔板、第一研磨辊、第二隔板、第二研磨辊和第三隔板，且粉碎轴的外表面固定连接有粉碎齿，所述壳体内腔右侧的上端固定安装有第一振动电机，所述壳体内腔右侧的下端固定安装有第二振动电机，所述壳体左侧的下端固定连接有第二支撑板，且第二支撑板的顶端通过第二弹簧活动连接有第二过滤网，所述第二过滤网的右端与第二振动电机固定连接，所述壳体内腔的左侧且位于第二隔板的下端固定连接有第一支撑板，且第一支撑板的顶端通过第一弹簧活动连接有第一过滤网，所述第一过滤网的右端与第一振动电机固定连接，所述壳体顶部的左端固定安装有传动电机，且传动电机的输出轴通过皮带依次与粉碎轴、第一研磨辊和第二研磨辊传动连接，所述壳体右侧的下端固定安装有超声波发生器，且超声波发生器的出口通过管道与壳体的右侧连接；

所述第一隔板内表面的中端开设有第一出料口，且第一出料口的底部活动连接有第一电磁阀，所述第二隔板内表面的中端开设有第二出料口，且第二出料口的底部活动连接有第二电磁阀，所述第三隔板内表面的中端开设有第三出料口，且第三出料口的底部活动连接有第三电磁阀，所述壳体的左侧且位于第一过滤网和第二过滤网的对应位置分别开设有第四出料口和第五出料口，所述壳体顶部的右端开设有进料口，所述壳体右侧的底部开设有第六出料口。

优选的，所述壳体内腔的底部固定连接有挡料板，且挡料板底部的左端通过加强筋与壳体固定连接。

优选的，所述进料口的顶端通过合页活动连接有盖板。

优选的，所述壳体底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述壳体右侧的上端固定安装有控制器，且控制器的外表面从左到右依次固定连接有第一电磁阀开关、第二电磁阀开关、第三电磁阀开关、第一振动电机开关、第二振动电机开关、传动电机开关和超声波发生器开关。

优选的，所述第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在壳体的内腔固定安装了第一研磨辊和第二研磨辊，并通过第一支撑板、第一弹簧、第一过滤网和第一振动电机以及第二支撑板、第二弹簧、第二过滤网和第二振动电机的作用，可满足人们对物料的双级研磨需求，解决了现有的研磨装置都为单级研磨，导致研磨的效果不理想的问题。

2、本实用新型在壳体右侧的下端固定安装了超声波发生器，并在超声波发生器的出口通过管道与壳体的右侧连接，可使物料在超声波发生器的作用下被分散，无需添加分散剂，保障了物料加工的环保无害，同时传动电机的输出轴通过皮带依次与粉碎轴、第一研磨辊和第二研磨辊传动连接，有效降低了本装置的生产制造成本和电力消耗成本，符合企业自身的利益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型控制器结构示意图。

图3为本实用新型工作原理示意图。

图中：1壳体、2第二过滤网、3第三出料口、4第三电磁阀、5挡料板、6加强筋、7支撑腿、8第二支撑板、9第二弹簧、10第二振动电机、11第五出料口、12第三隔板、13第六出料口、14第一支撑板、15第一弹簧、16第四出料口、17第二隔板、18第一研磨辊、19第一电磁阀、20第一隔板、21粉碎轴、22传动电机、23进料口、24粉碎齿、25第一出料口、26控制器、261第一电磁阀开关、262第二电磁阀开关、263第三电磁阀开关、264第一振动电机开关、265第二振动电机开关、266传动电机开关、267超声波发生器开关、27第二出料口、28第一振动电机、29第二电磁阀、30第一过滤网、31管道、32第二研磨辊、33超声波发生器。

具体实施方式