[实用新型]一种新型的方棱硅棒磨削机

说明书

技术领域

本实用新型属于硅晶单元制备装置领域，特别涉及一种新型的方棱硅棒磨削机。

背景技术

现有技术中的硅棒一般都是通过磨削设备进行弧形倒角，弧形倒角的硅片损失率比较大，一般都是8.5寸单晶硅棒是目前太阳能发电行业的主流尺寸，其四个角的处理方式为“磨销”，即通过旋转单晶硅棒的同时对焦进行磨削，最终形成弧状的倒角，此种加工方式为传统加工模式，其对单晶硅料消耗大1.5％左右，加工工艺复杂且效率低，现有市面上存在着特殊的异形硅棒，异形硅棒在加工过程中需要特异性的加工设备，每一种构型都需要一种特定的加工设备，造成资金的浪费。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的针对不同的硅棒必须研发不同规格的加工产品的问题而提供了一种普适性高、可以对基础形状进行任意拼接加工的磨削机，其具备普适性高，加工范围广，适应能力强的特点。

提供了一种新型的方棱硅棒磨削机，其包括底座，在底座上对称设有两个竖直的延伸杆，在每个延伸杆的顶端都通过转轴配装有一弹性输送轮，每个转轴上都固定有一副齿轮，在底座上还固定有一驱动电机，在驱动电机的输出轴上配装有一主齿轮，主齿轮与各个副齿轮相啮合，在底座上还设置有一滑移电机，滑移电机上配装有一偏心轴在偏心轴上连接有第一连杆，在第一连杆的伸出端铰接有第二连杆，所述的第二连杆铰接至一滑块上，所述的滑块配装在导轨上，在滑块上还配装有一激光刻蚀头。

进一步的，所述的滑移电机、驱动电机和导轨都通过一支撑件设置在底座上方。

进一步的，两个弹性输送轮之间形成一用于加工硅棒的工作腔。

进一步的，所述的激光颗石头固定在一底座上，底座铰接在滑块上。

进一步的，还包括多个过渡轮，每个主齿轮都通过过渡轮连接副齿轮。

本实用新型相对于现有技术相比具有以下有益效果：

可以加工出直面的单晶棒料，这一加工方式的改变意义重大，主要有以下几方面的优势，特异性的硅棒棒料可以大幅降低原料消耗率，理论上可较传统方式降低90％以上；

提高生产工作效率，可提高倒角效率5倍以上；提高硅片有效发电面积，进而提高发电效率。

通过设置辊轮配合刻蚀激光可以实现任意角度刻蚀，通过对电机进行编程控制，搭配相应软件可以实现自动化控制，柔性的输送轮实现竖直方向的进给，由上至下对边角进行切割，具有极高的智能性和自动性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为偏心轴上连接的连杆结构图；

附图标记说明：弹性输送轮1、副齿轮2、主齿轮3、过渡轮4、滑移电机5、驱动电机6、第二连杆7、导轨8

具体实施方式

以下结合附图1-2对本实用新型做进一步详细说明。

提供了一种新型的方棱硅棒磨削机，其包括底座，在底座上对称设有两个竖直的延伸杆，在每个延伸杆的顶端都通过转轴配装有一弹性输送轮1，两个弹性输送轮之间形成一用于加工硅棒的工作腔，以用于升降硅棒，每个转轴上都固定有一副齿轮2，在底座上还固定有一驱动电机，在驱动电机6的输出轴上配装有一主齿轮3，主齿轮分别通过一过渡轮4与各个副齿轮相啮合，在底座上还设置有一滑移电机5，滑移电机上配装有一偏心轴，在偏心轴上连接有第一连杆，在第一连杆的伸出端铰接有第二连杆7，所述的第二连杆铰接至一滑块上，所述的滑块配装在导轨8上，导轨8配装在一竖直延伸的支架上，在滑块上还配装有一激光刻蚀头，,所述的滑块位于弹性输送轮1上方，所述的激光刻蚀头固定在一底座上，底座铰接在滑块上，在将硅棒置入工作腔时可以扳动激光刻蚀头，待硅棒置入后再重新将激光刻蚀头扳动至硅棒上方，为保证良好的加工效果所述的滑移电机、驱动电机和导轨都通过一支撑件设置在底座上方。

在使用过程中首先将激光刻蚀头扳起，棱棒置入两个弹性输送轮之间，然后将激光刻蚀头搬下，调整好棱棒姿态后启动滑移电机，滑移电机会带动滑块反复滑动，此时激光刻蚀头会持续刻蚀棱棒的边棱，当刻蚀完毕后启动驱动电机将棱棒向下输送，运送至下一环节，在下移环节操作人员会继续刻蚀棱棒的下一边棱，分工明确，时间使用效率高。