[实用新型]一种氨水法脱硫脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝装置领域，特别涉及一种氨水法脱硫脱硝装置。

背景技术

煤炭是我国主要的一次能源，在一次能源消费中约占百分之六十四，燃煤过程中会产生很多的污染物，其中主要有二氧化硫和氮氧化物，随着经济的发展，以煤为主的能源结构使得我国燃煤烟气的排放量大大增加，二氧化硫和氮氧化物的污染越来越严重，并产生了一系列的问题，二氧化硫和氮氧化物和由它们形成的酸雨、硫酸盐气溶胶、光化学烟雾等会严重威胁人体健康，危害植物生长，腐蚀金属，脱硫脱硝有很多方法，现有的用氨水脱硫脱硝时，一般先用氨水喷淋脱硫然后通过臭氧氧化脱硝，但是依然存在很多问题，因此，发明一种氨水法脱硫脱硝装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氨水法脱硫脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨水法脱硫脱硝装置，包括烟气排放管，所述烟气排放管一侧设有脱硫罐，所述脱硫罐与烟气排放管通过管道连接，所述脱硫罐底部设有集液罐以及顶部设有加热管，所述脱硫罐内设有氨水喷淋层和氨水雾化喷淋层，所述氨水雾化喷淋层设置于氨水喷淋层顶部，所述氨水雾化喷淋层顶部设有温度传感器和风速流量计，所述风速流量计设置于温度传感器一侧，所述温度传感器和风速流量计均与脱硫罐内壁固定连接，所述集液罐外部设有控制器，所述集液罐内设有搅拌杆，所述搅拌杆底部一侧设有排液管，所述加热管顶部设有脱硝罐，所述脱硝罐内部设有臭氧喷气层和气体检测仪，所述气体检测仪设置于臭氧喷气层顶部，所述脱硝罐顶部设有除雾器，所述除雾器顶部设有出气管，所述出气管内壁设有活性炭纤维层。

优选的，所述氨水喷淋层设有多层，所述氨水喷淋层包括第一氨水进液管、第一氨水盘管和氨水喷淋头，所述第一氨水进液管与第一氨水盘管固定连接，所述第一氨水盘管数量为多个且第一氨水盘管之间通过支架固定连接，所述氨水喷淋头数量为多个且均匀间隔设置于第一氨水盘管底部，所述第一氨水盘管截面设置为弧形且氨水喷淋头垂直于第一氨水盘管设置。

优选的，所述氨水雾化喷淋层包括第二氨水进液管、第二氨水盘管和雾化器，所述第二氨水进液管与第二氨水盘管固定连接，所述第二氨水盘管数量为多个且第二氨水盘管之间通过支架固定连接，所述雾化器数量为多个且均匀间隔设置于第二氨水盘管底部，所述第二氨水盘管截面设置为弧形且雾化器垂直于第二氨水盘管设置。

优选的，所述臭氧喷气层包括臭氧进气管、臭氧盘管和臭氧喷头，所述臭氧进气管与臭氧盘管固定连接，所述臭氧盘管数量为多个且臭氧盘管之间通过支架固定连接，所述臭氧喷头数量为多个且均匀间隔设置于臭氧盘管底部，所述臭氧进气管一侧设有气体流量控制阀。

优选的，所述脱硫罐顶部设置为半球形状，所述脱硝罐设置为球形状，所述出气管截面设置为梯形，所述集液罐、加热管、脱硫罐和脱硝罐一体化成型。

优选的，所述集液罐底部设有电机，所述搅拌杆延伸至集液罐底部与电机传动连接，所述搅拌杆上设有多个搅拌叶。

优选的，所述加热管外壁设有加热层，所述加热层内设有加热丝，所述加热层外壁设有聚氨酯泡沫层。

优选的，所述温度传感器型号设置为市售WZP-100温度传感器，所述风速流量计型号设置为市售HY-LUGB风速流量计，所述气体检测仪型号设置为市售GASALERTEXTREME气体检测仪，所述温度传感器、风速流量计和气体检测仪均与控制器电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：通过脱硫罐顶部设置为半球形状，脱硝罐设置为球形状，烟气进入脱硫罐顶部时能够聚集，使氨水喷淋充分，到达脱硝罐时，出口面积小而臭氧喷气层分布面积大，能够与氮氧化物充分接触，避免有的氮氧化物未能及时与臭氧发生氧化反应，致使脱硝不充分，通过设有加热管和温度传感器，有利于避免脱硫后的烟气温度小于150摄氏度时形成强酸腐蚀罐体，并且臭氧的分解率较低，脱硝效率低，通过设有风速流量计，有利于控制器控制气体流量控制阀从而控制臭氧喷出速度，避免造成臭氧浪费，通过设有气体检测仪，有利于检测臭氧、二氧化硫和氮氧化物的浓度，从而得知脱硫脱硝程度从而控制氨水的喷淋量以及避免臭氧没来得反应就被烟气带到顶部排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的氨水雾化喷淋层结构示意图。

图3为本实用新型的氨水喷淋层结构示意图。

图4为本实用新型的臭氧喷气层结构示意图。