[实用新型]炉鼻气体改良装置

说明书

本实用新型提供了炉鼻气体改良装置，属于带钢加工设备领域，包括氮气输送管道和氢气输送管道，所述氮气输送管道的一端连接氮气罐，另一端设在炉鼻靠近排气口处，炉鼻排气口设在向下设置插入地面，所述氢气输送管道的一端连接氢气罐，另一端设在炉鼻靠近排气口处，所述氮气输送管道上从所述氮气罐的一端到炉鼻的一端依次设有第一减压阀、第一调节阀和第一流量计，所述氢气输送管道上从所述氢气罐的一端到炉鼻的一端依次设有第二减压阀、第二调节阀和第二流量计，所述氮气输送管道和氢气输送管道上面分别设有不同颜色的防锈漆层。本实用新型可防止带钢端部的氧化，提升带钢质量，而且可防止废气排放，更加环保。

技术领域

本实用新型属于带钢加工设备领域，涉及带钢加工炉，尤其是涉及炉鼻气体改良装置。

背景技术

带钢加工需要高温炉、加工炉、还原炉等高温热备，在对带钢高温加工处理的过程中，炉体的中部会及时的补充氮气和氢气，以保证炉体内部气体的充分燃烧，但是炉鼻处气体因为流动性差，容易造成气体四角，排出后无法充分燃烧，造成端部的带钢容易氧化，部分带钢报废，而且排出的废气会造成污染，对环境保护不利。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种可充分燃烧，防止带钢端部氧化的炉鼻气体改良装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：炉鼻气体改良装置，包括氮气输送管道和氢气输送管道，所述氮气输送管道的一端连接氮气罐，另一端设在炉鼻靠近排气口处，炉鼻排气口设在向下设置插入地面，所述氢气输送管道的一端连接氢气罐，另一端设在炉鼻靠近排气口处，所述氮气输送管道上从所述氮气罐的一端到炉鼻的一端依次设有第一减压阀、第一调节阀和第一流量计，所述氢气输送管道上从所述氢气罐的一端到炉鼻的一端依次设有第二减压阀、第二调节阀和第二流量计，所述氮气输送管道和氢气输送管道上面分别设有不同颜色的防锈漆层。

进一步的，所述氮气罐和所述氢气罐均固定在可移动定位装置上。

进一步的，所述可移动定位装置为带定位机构的活动小车。

进一步的，所述可移动定位装置为撬装板结构。

进一步的，炉鼻气体改良装置炉体水平段的后端设有竖直向上的排气管，所述排气管的高度大于炉体上端的高度。

进一步的，所述氮气输送管道的外表面设有黄色的防锈漆层，所述氢气输送管道的外表面设有绿色的防锈漆层。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：1、本实用新型可保证炉鼻处气体的充分燃烧，防止带钢端部的氧化，提升了带钢的质量，而且避免了废弃排放对环境的污染；2、设置氮气输送管道的外表面设有黄色的防锈漆层，氢气输送管道的外表面设有绿色的防锈漆层，设置不同的颜色进行区分，可根据燃烧的情况，及时调整不同气体的补充速度和流量，更加容易区分，操作更加简单便捷；3、设置排气管的高度，避免高温燃烧对工人造成碰伤，提升安全性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型炉鼻气体改良装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-氮气输送管道；11-第一减压阀；12-第一调节阀；13-第一流量计；2-氢气输送管道；21-第二减压阀；22-第二调节阀；23-第二流量计；3-氮气罐；4-氢气罐；5-炉鼻；51-气化池；52-净化液；6-排气管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。