[实用新型]一种隧道欠挖爆孔钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种隧道欠挖爆孔钻孔装置，包括电机部、手柄部、长嘴和钻头，电机部的一侧设有撑杆，撑杆的一端设有靠垫，撑杆与电机部通过螺栓固定连接，且电机部的对侧设有手托，手托的外侧面环绕设置有防滑拖链，手托的侧面安装有传动扣，传动扣嵌套设置于手托中，并与手托活动连接，长嘴设置于传动扣的一侧，且长嘴的一端嵌入设置于传动扣内，并与传动扣卡合，长嘴的端部设有螺旋固定部，具有效降低了施工喷射混凝土用量，缩短了喷射混凝土作业时间，有效提高了施工效率，节约了成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及隧道超欠挖领域，具体讲是一种隧道欠挖爆孔钻孔装置。

背景技术

以设计开挖轮廓线为基准，在基准线以内的部分称为欠挖。

经过检索发现，申请号 201511011424.9的实用新型公开了一种钻孔检测杆，结构包括：传感器模块：由三轴磁阻传感器和三轴加速度传感器组成，用于获取钻孔角度原始信息；A/D转换模块：将传感器模块检测的钻孔角度原始信息转换为数字信号；滤波模块：接收A/D转换模块的数字信号，通过有效滤波算法得到去噪后的钻孔角度原始信息；控制模块：包括磁场强度运算和偏转角运算，通过对滤波模块的钻孔角度原始信息进行运算，得到钻孔检测杆所检测的钻孔角度；无线模块：将钻孔角度发送至手持终端。本实用新型对隧道超欠挖进行过程控制和结果评价，对钻孔精度进行辅助控制、测试成孔精度。

然而，经过分析发现，现有的隧道欠挖爆孔钻孔装置存在以下不足；其一：隧道超挖现象严重，喷射混凝土超方量居高不下；其二：初支结构面凹凸不平；其三：施工效率低下，施工成本居高不下。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种隧道欠挖爆孔钻孔装置，具有效降低了施工喷射混凝土用量，缩短了喷射混凝土作业时间，有效提高了施工效率，节约了成本的优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种隧道欠挖爆孔钻孔装置，包括电机部、手柄部、长嘴和钻头，电机部的一侧设有撑杆，撑杆的一端设有靠垫，撑杆与电机部通过螺栓固定连接，且电机部的对侧设有手托，手托的外侧面环绕设置有防滑拖链，手托的侧面安装有传动扣，传动扣嵌套设置于手托中，并与手托活动连接，长嘴设置于传动扣的一侧，且长嘴的一端嵌入设置于传动扣内，并与传动扣卡合，长嘴的端部设有螺旋固定部，钻头嵌套设置于螺旋固定部上，电机部的底部设有手柄部，手柄部的底端设有把手，把手的一侧设有电机开关，电机开关的顶端设有减速控制开关，减速控制开关和电机开关均与电机部电性连接。

作为上述技术方案的改进，钻头的侧面均设有对称的侧磨刀，侧磨刀之间的中间位置形成镂空的留孔腔，留孔腔的直径不小于32mm。通过设置的留孔腔依据围岩实际情况缩小周边眼间距、降低单孔药量的原则对爆破参数进行调整，通过与民爆公司、架子队沟通，调整爆破参数，最终确定通过留孔腔的直径不小于32mm，实现周边眼间距40cm和底板眼增加至20个，单孔掏槽眼装药量3.1kg，周边眼装药量1.5kg，辅助眼装药量2.2kg达到了最优效果，解决了原爆破参数设计周边眼间距过大、孔深较长，且单孔装药量过大，在拱脚处地板眼间距较大，容易产生超挖现象，同时采用雷管起爆容易出现局部超挖现象的问题。

作为上述技术方案的改进，长嘴的长度为4m，通过设置的长嘴，实现爆孔孔深3.4m，掏槽眼孔深4.0m，解决了当相邻段位炮孔起爆时小于50ms时，振动波会在围岩中产生叠加作用，从而加大对围岩的扰动和破坏，使超挖增大，隧道成型变差的问题。

作为上述技术方案的改进，钻头的底部设有旋扣，长嘴与钻头通过旋扣固定连接。通过设置的钻头在条件大体相同的条件下，用等差雷管、半秒雷管和毫秒雷管所做的现场对比实验表明，以等差雷管爆破效果最好、振动最小，同时，为防止周边眼挂孔及超挖，周边眼采用导爆索进行起爆，常规爆破作业装药方式有体积不耦合装药、间隔装药、连续装药等几种方式，通过现场试验，最终确定最适合我部药包直径为32mm、装药方式为间隔装药。