[实用新型]一种钢丝的防漏防错检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，具体涉及一种钢丝的防漏防错检测装置。

背景技术

异型钢丝即非圆端面钢丝，由于其断面形状复杂、尺寸精度高、形状免切削和长度无线长等特性，因而具有广泛的用途。在生产制造中，需要对异型钢丝和管件进行焊接，因而就需要有专门的检测装置进行检测，现有技术中的检测装置只是将防漏作为检测点，在异型钢丝上，无法起到防错或者防转的效果，当错放或者放反后，就无法避免，导致漏焊。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种钢丝的防漏防错检测装置。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种钢丝的防漏防错检测装置，包括相间隔设置的两组检测组件，每组检测组件包括第一支撑座、第二支撑座、钢丝定位块和钢丝限位块，第一支撑座和第二支撑座一前一后放置，钢丝定位块安装于第一支撑座上，钢丝限位块安装于第二支撑座上，钢丝定位块的顶部形成横向布置的横向卡槽，钢丝限位块的顶部形成与横向卡槽相垂直的纵向卡槽，横向卡槽和纵向卡槽相配合而形成L形槽道，其中，一组检测组件的钢丝限位块的顶部沿着纵向卡槽的延伸方向形成一凸块，该凸块上设有一上下贯穿的通孔，凸块上安装防错防漏检测开关，防错防漏检测开关从凸块的下面从下往上穿至于通孔内。

本实用新型的有益效果：由支撑座支撑的钢丝定位块和钢丝限位块构成L形槽道，用于卡住钢丝端部的垂直折弯部分，这样在焊接钢丝和管件时，如漏装或者错装钢丝时，凸块上的防错防漏检测开关无法感应到，就无法将信号传输至上位机，无法焊接，可以起到防漏及防错的双重效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中钢丝和管件的焊接示意图。

图中部件标号如下：

1第一支撑座、2第二支撑座、3钢丝定位块、4钢丝限位块、5横向卡槽、6纵向卡槽、7凸块、8防错防漏检测开关、9钢丝、10管件、11底板。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型一种钢丝的防漏防错检测装置，包括相间隔设置的两组检测组件，每组检测组件包括第一支撑座1、第二支撑座2、钢丝定位块3和钢丝限位块4，第一支撑座1和第二支撑座2一前一后放置，钢丝定位块3安装于第一支撑座1上，钢丝限位块4安装于第二支撑座2上，钢丝定位块3的顶部形成横向布置的横向卡槽5，钢丝限位块4的顶部形成与横向卡槽5相垂直的纵向卡槽6，横向卡槽5和纵向卡槽6相配合而形成L形槽道，其中，一组检测组件的钢丝限位块4的顶部沿着纵向卡槽的延伸方向形成一凸块7，该凸块7上设有一上下贯穿的通孔，凸块7上安装防错防漏检测开关8，防错防漏检测开关8从凸块7的下面从下往上穿至于通孔内。

两组检测组件的L形槽道用于卡住钢丝9两端的垂直折弯部分，这样在焊接钢丝9和管件10时，参见图2，如漏装或者错装钢丝9时，凸块7上的防错防漏检测开关8无法感应到，就无法将信号传输至上位机，无法焊接，可以起到防漏及防错的双重效果。

在具体实施时，两组检测组件一起安装于一底板11上，便于移动。各部件为模块化设计，第一支撑座1、第二支撑座2、钢丝定位块3均呈L型块状且L型块上设有多个安装孔，钢丝限位块4呈条形块状且条形块上设有多个安装孔，这样就能非常便捷的实现快速安装。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。