[实用新型]一种导光板灯条压合治具

说明书

本实用新型公开了一种导光板灯条压合治具，包括装置本体，装置本体的左侧设置有滑动轨道，滑动轨道采用铁质材料制作而成，滑动轨道与装置本体紧密连接，滑动轨道的表面设置有刻度标识，刻度标识与滑动轨道紧密粘接，滑动轨道的一侧设置有载物台，载物台的中间位置设置有支撑柱，支撑柱贯穿安装与载物台中部，载物台的前端设置有机头，机头与载物台紧密连接，载物台的背部设置有转动把手，转动把手与载物台转动连接，装置本体的中部位置设置有承载基板，承载基板的四周设置有电磁吸合器，承载基板的表面设置有灯条承载板，该种导光板灯条压合治具，使用方便，极大的降低了劳动量，提高了压合效率的同时也提高了生产的精度。

技术领域

本实用新型涉及压合治具技术领域，具体为一种导光板灯条压合治具。

背景技术

导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光，在导光板的生产过程中需要与导光灯条紧密压合，现有技术中一般采用人工的方式进行压合，费时费力，同时压合精度较低。

所以，如何设计一种导光板灯条压合治具，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导光板灯条压合治具，以解决上述背景技术中提出的现有技术中一般采用人工的方式进行压合，费时费力，同时压合精度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导光板灯条压合治具，包括装置本体，所述装置本体的左侧设置有滑动轨道，所述滑动轨道采用铁质材料制作而成，所述滑动轨道与所述装置本体紧密连接，所述滑动轨道的表面设置有刻度标识，所述刻度标识与所述滑动轨道紧密粘接，所述滑动轨道的一侧设置有载物台，所述载物台的中间位置设置有支撑柱，所述支撑柱贯穿安装于所述载物台中部，所述载物台的前端设置有机头，所述机头与所述载物台紧密连接，所述载物台的背部设置有转动把手，所述转动把手与所述载物台转动连接，所述装置本体的中部位置设置有承载基板，所述承载基板的四周设置有电磁吸合器，所述承载基板的表面设置有灯条承载板，所述承载基板与所述灯条承载板嵌合连接。

进一步的，所述装置本体的右侧设置有吸尘装置，所述吸尘装置与所述装置本体电性连接，所述吸尘装置采用弧形设计。

进一步的，所述吸尘装置前端设置有吸尘口，所述吸尘装置的背部设置有储尘盒，所述吸尘口与所述储尘盒嵌套连接。

进一步的，所述机头的底部设置有支撑臂，所述支撑臂采用不锈钢材料制作而成，所述支撑臂的底部设置有液压伸缩臂，所述液压伸缩臂表面经过镀铬处理。

进一步的，所述装置本体采用G200型铸钢焊接打磨而成，所述装置本体的表面经过抛光处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种导光板灯条压合治具，采用治具机械按压，大大缓解了劳动量。同时提高了生产的效率，此外在承载基板的四周设置有电磁吸合器，在通电的情况下可以与滑动轨道磁性连接，使得其保持固定，不会轻易晃动，提高了加工过程中的精度，同时装置本体设置有吸尘装置，可以对装置本体表面进行除尘作业，使其保持相对干净的环境，该种导光板灯条压合治具，使用方便，极大的降低了劳动量，提高了压合效率的同时也提高了生产的精度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构的俯视图；

图2是本实用新型的整体结构的主视图；