[实用新型]带钢加工用还原炉保温段的热能再利用装置

说明书

本实用新型提供了带钢加工用还原炉保温段的热能再利用装置，属于还原炉设备领域，包括第一引风机、第一输送管道、第二引风机、第二输送管道和主输送管道，第一输送管道的一端与主输送管道连通，另一端与还原炉的保温段的上部连通，第一输送管道靠近还原炉的一端设有第一引风机，第一输送管道上设有第一流量调节阀和第一疏水阀，第二输送管道的一端与主输送管道连通，另一端与还原炉的保温段的下部连通，第二输送管道靠近还原炉的一端设有第二引风机，第二输送管道上设有第二流量调节阀和第二疏水阀。本实用新型可将还原炉保温段的热量进行回收，然后对热镀锌部位进行供热，节约能源。

技术领域

本实用新型属于带钢加工设备领域，涉及带钢加工用还原炉保温段的热能再利用装置。

背景技术

带钢加工需要高温炉、还原炉等高温热备，带钢在加工过程中，需要经过还原炉后在进行镀锌处理，表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，目前都是通过热镀锌工艺来完成的，目前我司采用森吉米尔法进行镀锌，它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来，其线内退火主要包括氧化炉，还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右，把带钢表面残存的轧制油烧掉，净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火，经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右，最后在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌，因此，森吉米尔法产量高、镀锌质量较好，此法曾得到广泛应用，此方法在镀锌过程中需要保持温度在480度左右进入锌锅，因此高温是必要的条件，目前都是通过专门的加热装置来保证温度，需要耗费大量的能源来保证此镀锌所需的温度，而还原炉保温段的热量则需要排放，造成热能的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种用在带钢加工用还原炉保温段，结构简单，可将保温段热能回收再利用的装置，大大节约了能源。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：带钢加工用还原炉保温段的热能再利用装置，包括第一引风机、第一输送管道、第二引风机、第二输送管道和主输送管道，所述第一输送管道的一端与所述主输送管道连通，另一端与还原炉的保温段的上部连通，所述第一输送管道靠近所述还原炉的一端设有第一引风机，所述第一输送管道上设有第一流量调节阀和第一疏水阀，所述第二输送管道的一端与所述主输送管道连通，另一端与还原炉的保温段的下部连通，所述第二输送管道靠近所述还原炉的一端设有第二引风机，所述第二输送管道上设有第二流量调节阀和第二疏水阀，所述主输送管道的出气口端设有温度感应器，所述温度感应器与电控箱电连接。

进一步的，所述第一引风机和第二引风机的规格一致且均为离心式高压引风机。

进一步的，所述第一输送管道、第二输送管道和主输送管道均由不锈钢管制成且外表面面均设有防锈漆层。

进一步的，所述电控箱上设有紧急按钮。

进一步的，所述第一输送管道通过第一固定座固锁在还原炉上且二者之间密封设置，所述第二输送管道通过第二固定座固锁在还原炉上且二者密封设置。

进一步的，还原炉的外侧设有多个加强筋，所述第一固定座和所述第二固定座均固锁在所述加强筋上。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：1、本实用新型设置的第一引风机和第二引风可源源不断的将还原炉保温段的热量快速收集，并通过第一输送管道和第二输送管道运输到主输送管道上，然后对热镀锌部分进行供热，实现了保温段热量的回收再利用，避免对热镀锌部分单独设置热源保证工艺所需的问题，大大节省了能源，而且结构简单，运行稳定可靠；2、设置的第一流量调节阀和第二流量调节阀可根据实际情况限定热量回收的速度，保证温度持续稳定的供应；3、设置的第一疏水阀和第二疏水阀可及时将收集到的高温中的水蒸气和杂事过滤掉，将干净的高温蒸汽提供到热镀锌部位，保证热镀锌的质量；4、主输送管道上设置温度感应器，并与电控箱电连接，可及时检测并反馈输出端气体的温度，根据需求进行调整，即时检测参数，方便进行流量的保证，保证温度的稳定。

附图说明