[实用新型]一种电厂锅炉给水泵专用机械密封

说明书

本实用新型的目的是提供一种电厂锅炉给水泵专用机械密封，包括：第一O型圈、轴套、第一圆柱销、动环、静环、第二O型圈、内六角圆柱头螺钉、静环座、第三O型圈、端盖、第二圆柱销、第四O型圈、撑环、第三圆柱销、动环座与传动轴，其特征在于：所述轴套设置在所述传动轴的外侧，所述轴套与所述传动轴相互套接，所述动环设置在所述轴套的一侧，第一圆柱销设置在所述动环与轴套之间。本实用新型在定位片的上端设置有紧定套，不需经常更换密封圈，本实用新型在端盖与所述传动轴之间设置有定位套，端盖与传动轴之间定位准确，不易脱落，在定位片的上端设置有紧定套，不需经常更换密封圈，减少了泄漏的现象，降低了维护成本，大大提升使用寿命。

技术领域

本实用新型属于机械密封设备技术领域，尤其涉及一种电厂锅炉给水泵专用机械密封。

背景技术

目前，在泵、压缩机等设备中，由于传动轴贯穿在设备内外，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。机械密封就是其中一种轴封装置，它又叫端面密封，它是由至少一对垂直于旋传动轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封包括静环组件、动环组件和弹簧，其中静环组件是套接在传动轴上并紧配在泵体的安装孔内，动环组件紧配在传动轴上，静环组件与动环组件之间通过端面密封并通过弹簧进行间隙补偿，目前用于锅炉给水泵的机械密封的工况特点是转速高，温度高，压力大，工况恶劣，经常会出现静环座与端盖频繁的撞击而开裂的问题，在这种状态下，机械密封中的各个零件容易产生过高的温升，尤其是弹簧，一旦因为过热造成弹簧失效，容易造成机械密封失效，而且目前常用于普通内冲洗的大多为多弹簧式机械密封装置，但这种装置的端盖与传动轴之间容易脱落，使用效果不太理想。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种电厂锅炉给水泵专用机械密封，本实用新型设置有多个O型圈，本实用新型在轴套与动环座之间通过第一O型圈密封，在静环与静环座之间通过第二O型圈密封，可以保证介质不向外泄漏，其密封效果比常规机封结构更好，本实用新型在端盖与所述传动轴之间设置有定位套，端盖与传动轴之间定位准确，不易脱落，在定位片的上端设置有紧定套，不需经常更换密封圈，减少了泄漏的现象，降低了维护成本，大大提升使用寿命。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种电厂锅炉给水泵专用机械密封，包括：第一O型圈、轴套、第一圆柱销、动环、静环、第二O型圈、内六角圆柱头螺钉、静环座、第三O型圈、端盖、第二圆柱销、第四O型圈、撑环、第三圆柱销、动环座与传动轴，其特征在于：所述轴套设置在所述传动轴的外侧，所述轴套与所述传动轴相互套接，所述动环设置在所述轴套的一侧，所述第一圆柱销设置在所述动环与轴套之间，所述动环通过第一圆柱销与轴套相互连接，所述动环座设置在所述动环的上端，所述动环座与所述动环相互抵紧，所述第一O型圈设置在所述动环座与轴套之间，轴套与动环座之间通过第一O型圈密封，所述静环设置在所述动环的一侧，所述静环的一端与动环的端面相互抵紧，所述静环的另一端与所述静环座相互固定连接，所述第二O型圈设置在所述静环与静环座之间，所述静环与静环座之间通过第二O型圈密封，所述端盖设置在所述静环座的一侧，所述第三O型圈设置在端盖上，第三O型圈与端盖相互连接，所述静环座的一侧与所述端盖相互贴合，静环座的一端通过所述第二圆柱销与端盖相互连接，所述撑环设置在静环座与端盖的贴合处，所述第四O型圈设置在撑环上，第四O型圈与撑环相互连接。

进一步，所述静环的下端设置有静环支架，静环通过所述第三圆柱销、内六角圆柱头螺钉与静环支架相互连接。

进一步，所述轴套与所述传动轴之间设置有第五O型圈，轴套与传动轴之间通过第五O型圈密封。

进一步，所述端盖与所述传动轴之间设置有定位套。

进一步，所述第二圆柱销的两端均连接有弹簧。

进一步，所述静环座上连接有传动螺钉。