[实用新型]抛弃型料罐的进料嘴与喷枪上接头的快接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆枪的抛弃型料罐，具体为抛弃型料罐的进料嘴与喷枪上接头的快接结构。

背景技术

传统喷漆枪结构中，其料罐通过清洗以实现重复使用，但使用中如更换不同的涂料或油漆，须对料罐进行彻底清洗，由此带来清洗设备较大投资和清洗剂使用的巨大成本。据估算，一个小型修理厂（10-20人），使用抛弃型料罐可比使用传统料罐节约成本大约10万RMB。

目前市场上主流抛弃型料罐产品由德国SATA公司和美国3M公司生产，3M产品构件较多，成本较高，与抛弃型来说经济性较差。德国SATA产品构件较少，经济性好，但产品结构较复杂，用料多、操作方便性差。

在此，现有结构中的进料嘴与喷枪上接头之间的连接存在很大问题，现有结构的进料嘴上仅设有一半圈螺旋凸起，该半圈螺旋凸起可以旋到喷枪接头的一条螺旋槽里，以上螺旋槽两端都是开放的，由于接头是塑料材质，若使用中用力过大就会导致半圈螺旋凸起从螺旋槽的另一端脱出，导致连接失败。

此外，因进料嘴为塑料材质，接头为金属材质，现有进料嘴与接头之间通过进料嘴顶端与接头内孔之间的相抵连接来密封，为一种端部密封结构，该密封性能与进料嘴的旋转深度成正比，一旦以上的半圈螺旋凸起与螺旋槽的连接失效，就会导致进料嘴顶端顶持力不够而导致密封完全失效。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型设计了一种抛弃型料罐的进料嘴与喷枪上接头的快接结构，其具有连接快捷方便，密封性能好的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种抛弃型料罐的进料嘴与喷枪上接头的快接结构，包括料罐进料嘴和喷枪接头，其特征在于：所述料罐进料嘴的外圆上间隔布局设置有至少两个矩形凸起；所述喷枪接头的内孔中在对应每个矩形凸起的位置均设有一卡槽，卡槽的起始端设置有以便矩形凸起卡入的缺口。

进一步的，上述矩形凸起前端卡入侧的宽度小于尾端的宽度。

进一步的，上述矩形凸起前端两侧设置有圆弧倒角。

进一步的，上述料罐进料嘴在矩形凸起上方设置有若干环形凸起，各环形凸起与喷枪接头的内孔过盈配合连接。

本实用新型通过设置的若干矩形凸起与卡槽的一一对应连接，实现料罐进料嘴和喷枪接头的快速连接，在使用中，将矩形凸起沿着接头上的对应月牙缺口插入到底后再周向转1/8圈左右即进入卡位，装配快捷而迅速。

此外，为保证罐进料嘴和喷枪接头之间的有效密封，所述料罐进料嘴在矩形凸起上方设置若干环形凸起，各环形凸起与喷枪接头的内孔过盈配合连接。该环形凸起与接头内孔之间形成有效的外圆密封，且该外圆密封不受料罐进料嘴进入接头内孔深度的影响，能更好地保证两者的连接密封性。

附图说明

图1、本实用新型的立体结构分解示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种抛弃型料罐的进料嘴与喷枪上接头的快接结构，包括料罐进料嘴1和喷枪接头2，所述料罐进料嘴1的外圆上间隔布局设置有至少两个矩形凸起11,在本图示仅就设置两个进行说明，在实际中可根据喷嘴尺寸规格设置成三个或更多个。

所述喷枪接头2的内孔21中在对应每个矩形凸起11的位置均设有一卡槽211，卡槽211的起始端设置有以便矩形凸起卡入的月牙形缺口2111。

以上设置的若干矩形凸起11与卡槽211位置一一对应连接，以实现料罐进料嘴1和喷枪接头2的快速连接。在使用中，将每个矩形凸起11沿着接头2上的对应月牙缺口2111插入到底后再周向转1/8圈左右即进入完全卡位，整个装配连接过程快捷而迅速。

在此，为省力地实现矩形凸起11卡入到卡槽中，所述矩形凸起前端111卡入侧的宽度小于尾端的宽度，并将矩形凸起11前端两侧设置有圆弧倒角1111结构

此外，考虑到进料嘴为塑料材质，接头为金属材质，为保证料罐进料嘴1和喷枪接头2之间的有效密封，所述料罐进料嘴1在矩形凸起11上方设置有若干环形凸起12，各环形凸起12与喷枪接头2的内孔21过盈配合连接。该环形凸起12与接头内孔21之间形成有效的外圆密封，且该外圆密封不受料罐进料嘴1进入接头内孔21深度的影响，能更好地保证两者的连接密封性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。