[实用新型]四联洗气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种四联洗气装置。

背景技术

在工业生产中，经常会产生多种废气。尤其是制药行业生产过程中在发酵、干燥、污水处理等工序产生大量的废气均带有恶臭异味，已严重影响企业的环境和人们的身体健康，因此对废气的治理急需解决。而废气洗气过程是尾气处理一个非常重要的环节，要求最大量处理废气，而且达到最佳的处理效果。但传统的洗气装置结构较为简单，只有单一的洗气功能，且洗涤效率较低，洗涤效果不好，另外洗涤塔还易发生堵塞。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种四联洗气装置，该四联洗气装置不仅对废气洗涤效果好，且可适用于不同工艺的尾气处理中。

本实用新型采用的技术方案是：一种四联洗气装置，用于净化企业生产产生的废气，包括通过管路相连接的水洗塔、酸洗塔、碱洗塔和铁碳微电解氧化塔，所述水洗塔、酸洗塔、碱洗塔及铁碳微电解氧化塔具有相同结构，塔内部自下而上设置有洗涤液缓存箱、填料层、及喷淋器，所述洗涤液缓存箱内设置布气管，所述洗涤液缓存箱还与塔外设置的储液箱连接，再经由塔外设置的循环泵与所述喷淋器之间形成循环回路；所述水洗塔、酸洗塔、碱洗塔的填料层内均填充鲍尔环作为填料，所述铁碳微电解氧化塔的填料层内填充鲍尔环与铁碳球作为填料；各塔底部设置与布气管相连通的进气口，塔顶部设有排气口。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述水洗塔的进气口通过变频气泵连接废气源，各塔的排布顺序沿废气走向依次为水洗塔、酸洗塔、碱洗塔和铁碳微电解氧化塔。

作为对上述技术方案的进一步限定，各塔内所述填料层与洗涤液缓存箱之间设置有布气挡板。

作为对上述技术方案的进一步限定，各塔内所述喷淋器的上方设置有丝网除沫器。

作为对上述技术方案的进一步限定，各塔底部均设置有排液口。

作为对上述技术方案的进一步限定，各塔内壁上均设有壁流挡板。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述水洗塔、酸洗塔、碱洗塔和铁碳微电解氧化塔的连接顺序可根据待处理废气的特性进行变换。

采用上述技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型所述的四联洗气装置，可对废气进行水洗、酸洗、碱洗和铁碳微电解氧化洗涤的四级洗涤处理，因而可实现对废气中不同种类组分的吸收，加强了对废气的洗涤效果；同时不同洗涤液单独循环使用，分别吸收废气中的不同种类组分，方便了对这些组分的后续处理，且降低了洗涤液的消耗量；另外，水洗塔、酸洗塔、碱洗塔和铁碳微电解氧化塔通过管路连接，因此该四联洗气装置还可根据待处理废气特性，重新将水洗塔、酸洗塔、碱洗塔和铁碳微电解氧化塔进行排列并连接，使其可用于不同工艺路线的尾气处理。

本实用新型所述布气管的设置，可使废气均匀分布于塔体内部，使废气与洗涤液能够充分接触，用以提高对废气的洗涤效率。

本实用新型所述布气挡板的设置，可对进入塔内的废气进行阻挡，而使废气在分布较均匀的状态下向填料层移动，使废气在填料层内可与洗涤液能够有更充分的接触，用以提升洗涤效率；此外，布气挡板还可降低废气的流动速度，从而延长废气滞留于填料层的时间，以进一步提升洗涤效率。

本实用新型所述鲍尔环作为填料层的填料，可有效提高填料层的孔隙率，使废气均匀分布于鲍尔环填料中，使洗涤液与废气的接触面增大，以提高对废气的清除效率；另外，鲍尔环还具有通量大、阻力小等优点，不易造成堵塞，因此可使废气与洗涤液接触均匀、充分，有效提高了净化效率。

本实用新型所述丝网除沫器的设置，可有效的将气体中夹带的洗涤液液滴从气体中分离出来，降低了洗涤液的物料损失，同时也防止了不同洗涤液之间发生交叉影响导致洗涤液使用寿命降低。

本实用新型所述壁流挡板的设置，可阻止洗涤液的贴壁流，使沿塔壁贴壁流的洗涤液改变方向并使洗涤液向塔中部汇集，从而使洗涤液与废气能够充分接触，让洗涤液得到充分利用，有效提高洗涤液的利用率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-水洗塔；2-酸洗塔；3-碱洗塔；4-铁碳微电解氧化塔；5-洗涤液缓存箱；6-布气管；7-填料层；8-喷淋器；9-循环泵；10-储液箱；11-变频气泵；12-排液口；13-丝网除沫器；14-壁流挡板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。