[实用新型]环保涂料用自动配色装置

说明书

技术领域

本实用新型属于配色装置技术领域，具体涉及环保涂料用自动配色装置。

背景技术

涂料，在中国的传统名称为油漆。所谓涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油或乳液为主，并可以添加颜料、填料和相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料的作用主要有四点：保护，装饰，掩饰产品的缺陷，以及提升产品的价值。环保涂料是产品的性能指标、安全指标在符合各自产品标准的前提下，同时符合国家环境标志产品提出的技术要求的涂料产品。

涂料的生产过程就是把颜料固体粒子通过外力进行破碎并分散在树脂溶液或者乳液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。其生产中需要用到配色装置，现有技术中，配色装置不能快速对混合料的颜色或者是否已充分搅拌进行检测，检测准确度也不高，从而降低了生产效率；并且，物料混合搅拌时会有刺激性气体产生，搅拌剧烈时也会有物料飞溅出，从而污染了生产现场的环境，危害现场工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保涂料用自动配色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环保涂料用自动配色装置，包括有控制器、机架、配色桶、搅拌机构、颜色检测机构和若干个储料桶，所述配色桶设置在机架上，所述配色桶上设置有上盖，所述储料桶通过管道与上盖连接且管道上设置有闸阀，所述上盖上设置有电机支架和至少两个检测口，所述电机支架位于上盖中心，所述检测口围绕电机支架均匀分布，所述检测口上设置有与检测口铰接的盖板，所述搅拌机构包括有电机、转轴和设置在转轴上的若干个搅拌器，所述电机设置在电机机架上并与转轴连接，所述搅拌器位于配色桶内，所述配色桶内设置有液位传感器，所述配色桶底部设置有出料口；所述颜色检测机构包括有升降装置、升降块、导向装置以及至少两个颜色检测单元，所述升降装置设置在机架上且升降端与升降块连接，所述颜色检测单元位于检测口上方且两者一一对应，所述颜色检测单元包括有活动块、连接件和设置在活动块底部的颜色传感器，所述活动块设置在升降块上，所述连接件两端分别与盖板和活动块活动连接，所述导向装置包括有导向支架和导向块，所述导向块通过导向支架设置在上盖上，所述导向块位于升降块和检测口之间并被活动块所贯穿，所述闸阀、电机、液位传感器、升降装置和颜色传感器均分别与控制器电性连接。

优选的，所述活动块上设置有条形通槽，所述连接件一侧与盖板铰接，所述连接件另一侧上设置有一贯穿条形通槽的横杆。

优选的，所述检测口和颜色检测单元的数量均为三个。

优选的，所述上盖上还设置有观察窗口，所述上盖底部设置有照明装置。

优选的，还包括有排气管、废气回收处理装置和设置在排气管上的风机，所述废气回收处理装置通过排气管与上盖连接，所述风机和控制器电性连接。

优选的，所述转轴上设置有推进式搅拌器和位于推进式搅拌器下方的平直叶圆盘涡轮式搅拌器。

优选的，所述上盖与配色桶可拆卸连接。

优选的，所述闸阀为电磁球阀。

有益效果：

(1)本实用新型的环保涂料用自动配色装置，在上盖上方设置有至少两个颜色检测单元，物料搅拌完毕后，颜色检测单元中的颜色传感器即可伸入到检测口内，并对配色桶内混合料的多个点进行快速检测，将多个点的数据进行比较来判断混合料颜色是否达标或者是否得到充分搅拌，检测准确度高，提高了生产效率，且整个装置通过控制器来控制运行，从而实现了自动配色；其中，通过通槽与横杆的配合，从而颜色传感器可以从检测口下降伸入到更深的位置，提高了检测的准确度；并且导向块可对活动块上下移动进行导向，防止其偏移正常轨道而影响检测准确度。

(2)本实用新型的环保涂料用自动配色装置，物料是在密闭环境下进行搅拌，并可通过排气管将物料混合搅拌时产生的刺激性气体抽入到废气回收处理装置内进行回收处理，并通过设置推进式搅拌器对物料搅拌时进行向下轴流式导向，防止物料飞溅出，从而避免污染生产现场的环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中上盖俯视结构示意图。

图3为本实用新型中颜色检测机构结构示意图。

图4为本实用新型中颜色检测机构和盖板配合示意图。

图5为本实用新型中导向块俯视结构示意图。

图6为本实用新型中连接件结构示意图。