[实用新型]一种新型压膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贴膜设备，尤其涉及一种新型压膜机。

背景技术

随着印刷电路板行业制造技术的迅速发展，柔性印刷电路板及软硬结合印刷电路板得到广泛应用，电路设计的精细程度和复杂程度大幅提升，因此对印刷电路板制造工艺提出了更高的要求。在印刷电路板的线路底片制版工艺中，需要在铜箔表面压敷显像干膜，目前广泛使用的硬板贴膜工艺，现有的机台设备在贴膜时存在贴合不严密的问题，会导致线路开路等问题，容易造成贴膜失败，导致产品良率大大降低，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现状，提供一种结构简单、后期维护方便、产品良率高的新型压膜机。

本实用新型采用的技术方案为：一种新型压膜机，包括一机架、一基材送料装置、一承载膜送料装置、一热压装置、若干压合装置及一收料卷，所述基材送料装置包括设置在所述机架上且可相对所述机架转动的基材放置卷、第一基材张紧轮、第二基材张紧轮、第三基材张紧轮、基材导向轮及一呈三角柱形且设置在所述机架上的导向块；所述承载膜送料装置包括设置在所述机架上且可相对所述机架转动的承载膜放置卷、第一承载膜张紧轮、第二承载膜张紧轮、第三承载膜张紧轮、承载膜导向轮及一呈三角柱形且设置在所述机架上的导向涂胶块；所述导向涂胶块内部设有一涂胶器且所述导向涂胶块靠近所述承载膜导向轮的一端上设有一涂胶口；所述热压装置包括设置在所述机架上的第一上热压轮、第二下热压轮、第二上热压轮及一第二下热压轮；所述压合装置包括设置在所述机架上的上滑轨、下滑轨、设置在所述上滑轨上且可沿所述上滑轨滑动的上压板及设置在所述下滑轨上且可沿所述下滑轨滑动的下压板。

本实用新型的效果是：本实用新型所述的一种新型压膜机，贴膜效果好，结构简单、后期维护方便、产品良率高。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的一种新型压膜机的示意图；

图2所示为图1中导向涂胶块的示意图；

图中：1—机架，2—基材送料装置，21—基材放置卷，211—喷水孔，22—第一基材张紧轮，23—第二基材张紧轮，24—第三基材张紧轮，25—导向块，26—基材导向轮，3—承载膜送料装置，31—承载膜放置卷，32—第一承载膜张紧轮，33—第二承载膜张紧轮，34—第三承载膜张紧轮，35—导向涂胶块，351—涂胶口，36—承载膜导向轮，4—热压装置，41—第一上热压轮，42—第二下热压轮，43—第二上热压轮，44—第二下热压轮，5—压合装置，51—上滑轨，52—上压板，53—下滑轨，54—下压板。

具体实施方式

下面结合附图介绍本实用新型提供的新型压膜机：

请参阅图1、图2，为本实用新型提供的一种新型压膜机，其包括：一机架1、一基材送料装置2、一承载膜送料装置3、一热压装置4、若干压合装置5及一收料卷6。基材送料装置2、承载膜送料装置3、热压装置4、压合装置5及收料卷6均设置在机架1内。

基材送料装置2设置在机架1内且用于运送待贴膜的基材，其包括：一基材放置卷21、一第一基材张紧轮22、一第二基材张紧轮23、一第三基材张紧轮24、一导向块25及一基材导向轮26。

基材放置卷21、第一基材张紧轮22、第二基材张紧轮23、第三基材张紧轮24、基材导向轮26设置在机架1上，且可相对机架1转动。待贴膜的基材套设在基材放置卷21上。第三基材张紧轮24内设有动力装置，动力装置可带动第三基材张紧轮24转动。

导向块25呈三角柱形，设置在机架1上。

待贴膜的基材的一端依次绕过第一基材张紧轮22、第二基材张紧轮23、第三基材张紧轮24，沿着导向块25的斜面，再绕过基材导向轮26，最后进入热压装置4。

于本实施例中，第二基材张紧轮23、第三基材张紧轮24、基材导向轮26的转动方向相同，第一基材张紧轮22与第二基材张紧轮23、第三基材张紧轮24的转动方向相反。

承载膜送料装置3设置在机架1内且用于运送用于贴膜的承载膜，其包括：一承载膜放置卷31、一第一承载膜张紧轮32、一第二承载膜张紧轮33、一第三承载膜张紧轮34、一导向涂胶块35及一承载膜导向轮36。

承载膜放置卷31、第一承载膜张紧轮32、第二承载膜张紧轮33、第三承载膜张紧轮34、承载膜导向轮36设置在机架1上，且可相对机架1转动。用于贴膜的承载膜套设在承载膜放置卷31上。第三承载膜张紧轮34内设有动力装置，动力装置可带动第三承载膜张紧轮34转动。