[实用新型]一种机器人点焊薄板与管件的电极头

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及焊接电极领域，特别涉及一种机器人点焊薄板与管件的电极头。

背景技术

现有技术采用常见的平头或圆头点焊电极头，当空心管件与薄板接触时，平头或圆头点焊电极头作用时，焊点接触面积会增大，导致焊接强度不稳定、焊点熔核不均匀等质量缺陷。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种机器人点焊薄板与管件的电极头。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种机器人点焊薄板与管件的电极头，包括上下相配合的上电极和下电极，所述上电极包括上电极杆和上电极杆连接的上电极头，所述下电极包括下电极杆和下电极杆连接的下电极头；所述上电极头由套筒部和锥形部连为一体构成，套筒部呈圆筒状，锥形部呈顶角为30°~60°的圆锥台状，锥形部的底面直径与套筒部的直径相匹配，锥形部的底面与套筒部的一端相连接，该连接处的边缘形成一圈凸筋或凹槽。

进一步地，所述锥形部的顶面为平面或与侧壁圆滑过渡的圆弧面。更进一步地，所述锥形部呈顶角为45°的圆锥台状。

进一步地，所述上电极杆与上电极头的套筒部为过盈配合。

进一步地，所述上电极头的套筒部内设有螺纹，上电极头的套筒部与上电极杆螺纹连接。

本实用新型的有益效果：在机器人点焊薄板和管件时，45°角锥形电极头与薄板和管件之间的接触面积降低，单位面积上的电流通过率提高，将会使焊接强度增加，并且熔核变得更稳定均匀，有效杜绝焊接强度不稳定、焊点熔核不均匀等质量缺陷。

附图说明

图1为本实用新型焊接管件的结构示意图。

图2为上电极头的结构示意图。

图3为本实用新型焊接置于管件上的薄板时的结构示意图。

图中部件标号如下：

1上电极杆、2上电极头、21套筒部、22锥形部、23凸筋或凹槽、24锥形部的顶面、3下电极杆、4下电极头、5管件、6薄板。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型一种机器人点焊薄板与管件的电极头，包括上下相配合的上电极和下电极，所述上电极包括上电极杆1和上电极杆1连接的上电极头2，所述下电极包括下电极杆3和下电极杆3连接的下电极头4；上电极头2由套筒部21和锥形部22连为一体构成，套筒部21呈圆筒状，锥形部22呈顶角为30°~60°的圆锥台状，锥形部22的底面直径与套筒部21的直径相匹配，锥形部22的底面与套筒部21的一端相连接，该连接处的边缘形成一圈凸筋或凹槽23，该圈凸筋或凹槽23作为上电极头2磨损的生命线，一旦磨损到凸筋或凹槽23位置，就需要更换上电极头2了；下电极头4为一端闭合的圆柱套筒状的平头电极头。

在具体实施时，所述锥形部的顶面24为平面或与侧壁圆滑过渡的圆弧面，所述锥形部22呈顶角为45°的圆锥台状。

在具体实施时，所述上电极杆1与上电极头2的套筒部21为过盈配合。

在具体实施时，所述上电极头2的套筒部21内设有螺纹，上电极头2的套筒部21与上电极杆1螺纹连接。

如图3所示，用机器人点焊薄板6和管件5时（图3未示出管件5），上电极头2的45°顶角锥形部22与薄板6和管件5之间的接触面积降低，单位面积上的电流通过率提高，将会使焊接强度增加，并且熔核变得更稳定均匀，有效杜绝焊接强度不稳定、焊点熔核不均匀等质量缺陷。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。