[实用新型]一种检测机构及执行机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，具体而言，涉及一种检测机构及执行机构。

背景技术

带状加工刀具广泛应用于磨削、抛光等加工方式。实际生产中，通过辊体带动带状加工刀具相对于待加工工件产生相对运动，从而对待加工工件进行磨削或抛光。然而，带状加工刀具存在易断裂的特点，在实际使用中，若不能及时发现带状加工刀具的断裂，会造成机器空转，待加工工件不能得到有效加工，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种检测机构，旨在解决现有技术中加工设备存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种检测机构，用于检测执行机构，检测机构包括检测板和行程开关，检测板用于可转动地连接于执行机构，行程开关靠近于检测板，行程开关能够控制执行机构停止运行。

在本实用新型的较佳的实施例中，检测板为由呈夹角的两片直板相交形成的折板，检测板上的两片直板的交线处可转动地连接于箱体，行程开关位于两片直板所围成夹角的组角所限定的范围内。

一种执行机构，用于带动带状加工刀具，包括公转盘、主动辊系、从动辊系、调节辊系和上述的检测机构，主动辊系、从动辊系、调节辊系和检测机构连接于公转盘上，主动辊系包括主动辊体、从动辊系包括从动辊体，主动辊体、从动辊体和调节辊系成三角形结构，三角形结构用于支撑带状加工刀具并带动带状加工刀具转动。

在本实用新型的较佳的实施例中，调节辊系包括调节安装座、调节杆、调节芯轴和调节辊体；

调节安装座用于安装调节辊系；

调节辊体包括第一辊段和第二辊段，第一辊段与第二辊段偏心设置并相连，调节杆一端与第一辊段相连，调节杆另一端与调节芯轴铰接，调节芯轴远离调节杆的一端与调节安装座可滑动相连。

在本实用新型的较佳的实施例中，调节安装座上设有通孔，调节芯轴远离调节杆的一端可滑动地置于通孔中。

在本实用新型的较佳的实施例中，调节芯轴上设有第一凸块和第二凸块，第一凸块和第二凸块在调节芯轴的轴向间隔布置，通孔置于第一凸块与第二凸块之间。

在本实用新型的较佳的实施例中，第一凸块相对于第二凸块更靠近于调节杆，调节辊系还包括调节弹性件，调节弹性件一端与第一凸块抵接，调节弹性件另一端与调节杆抵接。

在本实用新型的较佳的实施例中，调节辊系还包括限位板，限位板设于第一辊段的两侧。

在本实用新型的较佳的实施例中，执行机构还包括托架，托架上设有容置槽。

在本实用新型的较佳的实施例中，托架连接于公转盘的中心处。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的检测机构，若执行机构上的带状加工刀具发生了断裂，带状加工刀具将在惯性的作用下打击检测板，使检测板发生偏转，进而触碰行程开关，使执行机构停止运行。

本实用新型通过上述设计得到的执行机构，能够带动带状加工刀具进行机械加工，且具有检测带状加工刀具是否断裂的作用，在带状加工刀具断裂时，执行机构自动停止运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的除锈机的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的除锈机去除箱体之后在第一视角下的结构示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的主动辊系的结构示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的从动辊系的结构示意图；

图5是本实用新型实施方式提供的调节辊系在第一视角下的结构示意图；

图6是本实用新型实施方式提供的调节辊系在第二视角下的结构示意图；

图7是本实用新型实施方式提供的撑紧轮系的结构示意图；

图8是本实用新型实施方式提供的主轴系的结构示意图；

图9是本实用新型实施方式提供的过渡轴系的结构示意图；

图10是本实用新型实施方式提供的主轴系与过渡轴系的配合示意图；

图11是图2中XI部的局部放大图；

图12是本实用新型实施方式提供的除锈机去除箱体之后在第二视角下的结构示意图；

图13是图2中XIII部的局部放大图；

图14是本实用新型实施方式提供的执行机构020的原理示意图；