[实用新型]废气处理系统有效
申请号: | 201721095514.5 | 申请日: | 2017-08-29 |
公开(公告)号: | CN207412969U | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 宋世炜;陈浩卓 | 申请(专利权)人: | 广州尚洁环保工程有限公司 |
主分类号: | B01D46/00 | 分类号: | B01D46/00;B01D46/02;B01D46/04;B01D46/30;B01D46/48 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 宋静娜;郝传鑫 |
地址: | 510000 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废气处理系统 活性炭 滤袋 脉冲滤袋除尘器 本实用新型 循环装置 炭粉 吸附 进气口 脉冲喷吹装置 气体除尘装置 除尘器滤袋 进气口连接 废气混合 更换频率 废气管 排气口 中颗粒 灰斗 废气 | ||
本实用新型公开了废气处理系统,属于气体除尘装置,脉冲滤袋除尘器包括箱体和灰斗,箱体一侧设有排气口,箱体内设有滤袋,滤袋上方设有脉冲喷吹装置,箱体另一侧设有进气口,进气口连接有废气管,脉冲滤袋除尘器上安装有活性炭循环装置,活性炭循环装置提供与废气混合的炭粉,以及吸附在滤袋上的炭粉。本实用新型的废气处理系统中活性炭能循环使用,能高效地吸附废气中颗粒物质和有毒气体,降低除尘器滤袋的更换频率。
技术领域
本实用新型属于气体除尘装置,尤其涉及废气处理系统。
背景技术
在发泡海绵生产过程中,首先将碎棉粘合成整块的海绵,然后以LPG(液化石油气)直接烘烤海绵,使海绵与塑料布紧密地粘合在一起。海绵烘烤的过程中会产生烟雾状的废气,废气主要成分除包含二氧化硫、氮氧化物外,还含有海绵中的很多细小颗粒(海绵中的部分粘合剂也随着气体挥发),以及海绵受热产生的氨气和臭气。
这股废气由于是高温气体且含有粘合剂,气体冷却后,气体中的粘合剂遇到海绵小颗粒后凝聚为一粒粒的带有黏性的大颗粒。这些大颗粒会粘附在除尘器的滤袋上,导致粘附在滤袋上的灰尘无法被反吹清理,除尘器无法正常使用,需要经常更换滤袋。
目前,为了提高滤袋的吸附效果和延长使用寿命,除尘器的进风口与滤袋之间设有挡板,挡板上设有活性炭吸附层,活性炭可以先吸附废气中部分颗粒物质(包括粘合剂)和有毒气体。然而,现有的改进依然存在一些不足:挡板的活性炭吸附层为固定的,难以有效与废气充分混合,充分吸附废气中颗粒物质和有毒气体。
因此,有必要设计出一种新型的废气处理系统,废气处理系统中添加的活性炭能循环使用,能高效地吸附废气中颗粒物质(包括粘合剂)和有毒气体,降低除尘器滤袋的更换频率。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足,而提供废气处理系统。为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:废气处理系统,包括脉冲滤袋除尘器,所述脉冲滤袋除尘器包括箱体和灰斗,所述箱体一侧设有排气口,箱体内设有滤袋,所述滤袋上方设有脉冲喷吹装置,所述箱体另一侧设有进气口,所述进气口连接有废气管,所述脉冲滤袋除尘器设有活性炭循环装置,所述活性炭循环装置提供与废气混合的炭粉,以及吸附在所述滤袋上的炭粉。
本实用新型的脉冲滤袋除尘器设有活性炭循环装置,活性炭循环装置提供与废气混合的炭粉,以及吸附在滤袋上的炭粉,炭粉在脉冲滤袋除尘器和活性炭循环装置之间构成来回移动:废气先与炭粉混合,炭粉吸附废气中颗粒物质 (包括粘合剂)和有毒气体;之后,废气再扩散到滤袋位置,滤袋上的炭粉可以进一步吸附废气中颗粒物质和有毒气体;炭粉两次吸附过滤废气,可以提高滤袋过滤废气的效果,同时,避免废气中粘合剂直接与滤袋接触,降低除尘器滤袋的更换频率。
作为上述技术方案的改进,所述活性炭循环装置包括负压设备和通风设备,所述负压设备包括离心风机,与所述离心风机相连的负压管连接所述排气口;所述通风设备包括与所述废气管相连的通风管,所述通风管设有炭粉添加口和下料口,所述通风管连接有与所述灰斗相连的循环管,所述通风管的通风口、所述循环管以及所述下料口均设有阀门。
闭合通风管、循环管和下料口上的阀门,炭粉从炭粉添加口加入,离心风机通过负压管和排风口将脉冲滤袋除尘器的箱体抽成负压,炭粉由于负压被吸入脉冲滤袋除尘器的箱体后被滤袋过滤截留;开启循环管上的阀门,脉冲喷吹装置通过喷吹压缩空气将大量炭粉吹落于灰斗中,灰斗中的炭粉通过循环管滑落到通风管中;开启通风管上的阀门,在离心风机的作用下,空气从通风管的通风口进入,空气将炭粉吹送到废气管中,与废气混合;炭粉吸附后的废气再经滤袋上的炭粉吸附、过滤,最终经滤袋过滤,除杂后的干净气体经排气口、负压管排出。
通过负压设备和通风设备将炭粉不断在滤袋、废气管、通风管中循环使用,运行一周后,开启下料口上的阀门,将脉冲滤袋除尘器收集的灰尘和吸附有杂质的炭粉从下料口卸除。可重复初始步骤,重新添加炭粉,相对于挡板上的活性炭吸附层而言,本系统中的炭粉更容易更换。
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