[实用新型]铝电解槽大修渣的处理系统

说明书

本实用新型提供一种铝电解槽大修渣的处理系统，包括预处理站、粉磨站、水泥窑焚烧处理炉系统和废气处理系统；所述废气处理系统包括第一抽吸机、第二抽吸机、第一袋收尘器和第二袋收尘器；所述预处理站内设置有汽车卸料坑、板式喂料机、颚式破碎机和碎料仓；所述粉磨站包括第一喂料计量装置、胶带输送机、打散分级机、辊压磨机、高效选粉机和细粉仓；所述水泥窑焚处理炉包括喂料计量机、喷煤管、水泥预热分解炉系统、水泥窑和窑尾废气处理系统。本实用新型提供的处理系统，可实现无害化处理铝电解槽大修渣，完全消除二次污染风险，环境友好，安全生产。

技术领域

本实用新型涉及电解铝废弃物处理技术领域，具体涉及一种铝电解槽大修渣的处理系统。

背景技术

铝电解槽大修渣是铝电解槽定期排出的固体废弃物，是对电解槽大修时清除的所有废旧内衬材料及含碳电极材料的统称。主要包括阴极炭块、阴极糊、耐火砖、保温砖、防渗料及绝热板等，由于含有毒物质氟化物和少量剧毒的氰化物，因此铝电解槽大修渣属于危险废物，是国家明令禁止随意丢弃的I类废物。铝电解槽每3～5年必须进行大修，据统计每生产1吨电解铝将产生26kg左右的铝电解槽大修渣。目前，我国累积堆存铝电解槽大修渣超过200万吨，同时年新增铝电解槽大修渣约超过30万吨。

现有技术条件下，电解铝厂大多采用露天堆放或土壤填埋的方法处理电解铝固体废弃物，不仅占用了大量土地，而且其中含有的可溶性氟化物、氰化物还会随雨水流入江河，渗入地下污染土壤和地下水、地表水，对周围生态环境、人类健康和动植物生长造成极大危害。

国内对铝电解槽大修渣的研究起步较晚，电解铝企业对电解槽废槽衬无害化处理还没有大规模工业化应用，少数企业进行过一些小型试验，其中浮选法还原碳素和HF、冰晶石等有用物质和通过焚烧处理有害物质等方法实验取得了一定的成功，但是由于铝电解槽大修渣难于粉磨和氟化物、氰化物容易挥发等特性难于控制，有可能造成二次污染，无法达到无害化处置目标。

随着环保要求和环保监管的快速提高，危险废物必须在具有“三防”功能的场地进行临时储存，同时必须进行无害化的最终处置。否则生产单位不仅承担巨额的环保罚款，还会处于随时关停的风险。要实现电解铝行业的和谐发展，必须依靠科技进步对铝电解槽大修渣进行无害化处理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铝电解槽大修渣的处理系统，该系统可实现无害化处理铝电解槽大修渣，完全消除二次污染风险，环境友好，安全生产。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝电解槽大修渣的处理系统，包括预处理站、粉磨站、水泥窑焚烧处理炉系统和废气处理系统；

所述废气处理系统包括第一抽吸机、第二抽吸机、第一袋收尘器、第二袋收尘器和窑尾废气处理系统；

所述预处理站内设置有汽车卸料坑、板式喂料机、颚式破碎机和碎料仓；所述板式喂料机置于汽车卸料坑底部与颚式破碎机相连；所述汽车卸料坑、板式喂料机和颚式破碎机均采用吸尘罩通过管道与第一袋收尘器相连；所述第一抽吸机的抽风口通过管道与第一袋收尘器相连；

所述颚式破碎机通过第一提升机与碎料仓连接；

所述粉磨站包括第一喂料计量装置、胶带输送机、打散分级机、辊压磨机、高效选粉机和细粉仓；

所述碎料仓的出口与第一喂料计量装置连接，所述第一喂料计量装置的出口通过胶带输送机、第二提升机与打散分级机的物料进口连接，所述打散分级机的粗粉出口经过稳流仓与辊压磨机连接，所述辊压磨机的物料出口与第二提升机相连，构成循环粉磨；

所述打散分级机的气体出口与高效选粉机的进料口连接，所述高效选粉机的出料口一与稳流仓连接，所述高效选粉机的出料口二与第二袋式收尘器的进料口连接，所述第二袋式收尘器的出料口与细粉仓的进料口连接；所述稳流仓和辊压磨机的出气口经第二袋式收尘器的出气口与第二抽吸机连接；