[实用新型]一种托辊快速拆装机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种托辊快速拆装机。

背景技术

托辊是煤矿井下皮带输送机的重要配件之一，由于煤矿矿井下皮带输送机在常年的使用过程中损坏的托辊数量较为庞大，人工维修工序复杂，主要是在修理过程中托辊的拆卸成为一个难点工作，必须使用大锤将托辊中部轴砸下，不仅费时费力，而且安全系数低。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型公开了一种托辊快速拆装机，能够实现损坏托辊的快速拆卸，节约工作时间，简化工作程序，提高工作效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种托辊快速拆装机，包括卧式机座，在所述卧式机座水平方向依次设有压制驱动机构、用于放置托辊的托辊固定槽、和设在托辊固定槽末端的托辊挡板，所述驱动机构的前端与托辊一端的托辊轴轴头吻合设置，所述托辊另一端的托辊轴轴头伸入托辊挡板的中心孔内，所述中心孔的直径大于托辊轴的直径，而小于托辊的直径。

作为一种优选实施方式，在所述托辊固定槽内设有用于支撑托辊的内凹形弧形支架；内凹形弧形支座用于支撑托辊，保证托辊放置后，拆卸时固定牢固。

优选地，所述托辊固定槽是由卧式机座上表面及对称固定在卧式机座两侧的侧板围成的，并在两侧的侧板上对称设有至少一组卡槽；优选地，所述卡槽为长方形卡槽，且所述的卡槽下端的高度与内凹形弧形支座最高处的高度相一致。通过长方形卡槽销用于固定托辊，防止托辊在拆卸时纵向移动。

作为一种优选实施方式，所述压制驱动机构为液压油缸，所述液压油缸的导向杆与托辊一端的托辊轴轴头吻合设置，且所述导向杆的直径不大于托辊轴的直径，并在所述液压油缸上设有与供液设备连接的液管接口。

作为一种优选实施方式所述供液设备为废弃的乳化液泵站。

为了更好地固定液压油缸，在所述卧式机座一端设有用于固定液压油缸的挡板；优选地，所述挡板是由固定于液压油缸端部的背板和夹在液压油缸两侧的侧挡板。

作业时，将托辊放置于托辊固定槽中，按下开关启动液压油缸，利用废旧的乳化液泵站向液压油缸供液，控制液压油缸的伸缩；当液压油缸伸长时，液压油缸的导向杆与托辊一端的托辊轴轴头相接触，并将托辊中的托辊轴压出，压出后收回液压油缸的导向杆，取出拆卸完成的托辊。

本实用新型利用废旧设备重新组装而成，具有结构简单、成本低廉，相比较原来人工拆卸一根托辊使用13min，托辊拆装机使用40s就可以完成，极大的提高了生产效率，减少人员的投入，提高了安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的主视图。

图3为本实用新型实施例的俯视图。

图4为图2中A-A的剖面结构示意图。

1、卧式机座；2、液压油缸；21、导向杆；22、液管接口；3、托辊固定槽；31、内凹形弧形支座；32、卡槽；4、托辊挡板；5、乳化液泵站；6、托辊；7、挡板；71、背板；72、侧挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例