[实用新型]一种仪表阀堵头低压铸造模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种仪表阀堵头低压铸造模具。

背景技术

现有一种仪表阀堵头，如图1所示，仪表阀堵头8的一端为圆柱结构，仪表阀堵头的另一端设有圆盘81，圆柱的直径较圆盘81的直径小，圆盘81与圆柱之间通过圆弧面连接，在圆柱远离圆盘81的一端沿圆周方向均匀设置有四个凸筋82，四个凸筋82沿圆柱的轴向延伸至圆弧面上，每个凸筋82的两侧与圆柱的外圆面均通过圆弧面过渡连接，凸筋82靠近圆盘81的一端沿圆柱的径向向外设有凸起83，凸筋82与凸起83之间通过圆弧面过渡，凸起83与圆盘81之间通过圆弧面过渡，凸起83远离凸筋82的一端水平延伸超出圆盘81的边缘，圆盘81远离圆柱的一侧端面并于其边缘设有导向锥面。

现有的仪表阀堵头低压铸造模具，包括定模板、动模板、相对设置的左侧模板和右侧模板，其中定模板固定安装于低压铸造机上，动模板通过合模机构连接于机架上并位于定模板的上面，左侧模板与右侧模板分别由位于低压铸造机两侧的合模机构驱动以实现开模和合模；左侧模板上开设有左型腔槽，对应右侧模板上开设有右型腔槽，左型腔槽与右型腔槽相互扣合形成用于成型仪表阀堵头的成型腔，在生产过程中，模具在用一端时间后出现磨损的状况需要进行检修，通常会因模具成型腔内壁一点的磨损而将左侧模板或者右侧模板整体更换掉，造成成本的浪费，因此，改善仪表阀堵头的铸造模具是尤为重要的。

实用新型内容

本实用新型提供一种仪表阀堵头低压铸造模具，当模具型腔内壁出现磨损时，不需要更换整块的侧模板，减少了成本的浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种仪表阀堵头低压铸造模具，包括定模板、动模板和相对设置的两个侧模板，两个侧模板上均设置有镶块安装槽，两个镶块安装槽内均设置有供仪表阀堵头成型的若干镶块，两个镶块安装槽相互连通且对称设置，对称设置的两个镶块安装槽内的所有镶块相互配合形成供仪表阀堵头成型的成型腔，所述侧模板上对应设置有若干卡接槽，每个所述镶块上设置有滑移安装于卡接槽内的卡接块，所述镶块通过卡接块和卡接槽的配合可拆卸安装于侧模板上。

采用上述技术方案，通过在两个侧模板上设置镶块槽，在镶块槽内装有供仪表阀堵头成型的若干镶块，且镶块之间相互配合形成供仪表阀堵头成型的成型腔，以实现仪表阀堵头成型所需要的成型腔；在侧模板上设置卡接槽，在镶块上设置卡接块，镶块通过卡接块和卡接槽的卡合可拆卸安装于侧模板上，以实现镶块的可拆卸安装，当镶块磨损需要更换的时候，换其中有磨损的一个镶块即可，减少了成本的浪费，且单个镶块成型较快，进一步提高了效率。

作为优选，所述卡接槽为燕尾槽。

采用上述技术方案，通过将卡接槽设置为燕尾槽，在镶块随着侧模板向两侧滑移时，卡接块可以稳定的卡接在卡接槽中而不会滑出，镶块可以随着侧模板的开模和合模而运动。

作为优选，所述卡接块并于卡接槽的两侧设置有倾斜面。

采用上述技术方案，通过在卡接块上并于卡接槽的两侧设置倾斜面，在将镶块安装至侧模板上时，卡接块上的倾斜面起到导向的作用，使得卡接块更加容易的卡合在卡接槽中，以实现镶块的快速安装。

作为优选，所述侧模板的外侧面设置有贯穿至卡接槽槽底的通孔，对应的卡接块上设置有与通孔一一对应的螺孔，所述通孔内穿设有与螺孔螺纹配合的螺钉。

采用上述技术方案，通过在侧模板的外侧设置贯穿至卡接槽槽底的通孔，在对应的卡接块上设置与通孔一一对应的螺孔，通孔内穿设有与螺孔螺纹配合的螺钉，进一步限定卡接块在卡接槽中的位置，使镶块于侧模板上的位置更加稳固，避免了镶块的移动，影响产品质量。

作为优选，所述定模板靠近动模板的端面上设置有凸台，两个所述侧模板上均设有供凸台嵌入的内嵌槽，所述镶块设置于凸台远离定模板的端面上。

采用上述技术方案，通过在定模板靠近动模板的端面上设置凸台，并于两个侧模板上均开设供凸台嵌入的内嵌槽，在两个侧模板合模时，两个内嵌槽与凸台相抵接，以实现两个侧模板之间的位置限定。

作为优选，所述两个侧模板之间设置有限定两侧模板相对位置的若干限位组件，定义其中一个侧模板为左侧模板，另一侧模板为右侧模板，所述限位组件包括设置于左侧模板上的限位凹槽以及设置于右侧模板上插接于限位凹槽内的限位轴。