[实用新型]带有自动化输料装置的平板硫化机

说明书

本实用新型公开了一种带有自动化输料装置的平板硫化机，包括位于平板硫化机一侧的置物板，所述置物板用于放置上模具和下模具，所述置物板一侧设置有用于运输上模具和下模具的输料部，所述下模具的两侧分别延伸设置有第一导向框，所述输料部设置有可插入第一导向框的第一导向杆，所述输料部设置有用于固定第一导向杆的第一固定杆，所述输料部设置有用于驱动第一固定杆横向滑移的第一气缸，所述输料部设置有用于固定第一气缸的支撑杆，所述输料部设置有用于驱动支撑杆竖向移动的升降气缸。本实用新型借助第一气缸和升降气缸来完成自动化取料和送料的过程，提高了自动化，降低了工作危险性。

技术领域

本实用新型涉及平板硫化机设备，更具体地说，它涉及一种带有自动化输料装置的平板硫化机。

背景技术

平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供。

申请号为“CN201621306914.1”的专利中公开了一种用电机驱动的平板硫化机，它由上固定模板、下固定模板、动模板、拉杆和夹紧机构组成，夹紧机构包括电机、传感器和丝杠，电机与丝杠之间设有减速器，丝杠与动模板用螺纹连接或连杆机构连接，丝杠与连杆机构用螺纹连接。电机带动减速器使丝杠转动，丝杠的旋转运动变为动模板的直线运动，实现合模运动。

上述电动式平板硫化机的动模板移动速度范围宽、移动响应速度快、停止位置可以精确控制，系统稳定性好。平板硫化机在使用时，先将工件放入上下模具之间，再保持一段时间恒温恒压，之后自然冷却，当物料的温度降低到100度左右时，将物料取出脱模，此时物料温度仍然很高，因此工作人员工作时危险度很高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有自动化输料装置的平板硫化机，具有安全性高的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有自动化输料装置的平板硫化机，包括位于平板硫化机一侧的置物板，所述置物板用于放置上模具和下模具，所述置物板一侧设置有用于运输上模具和下模具的输料部，所述下模具的两侧分别延伸设置有第一导向框，所述输料部设置有可插入第一导向框的第一导向杆，所述输料部设置有用于固定第一导向杆的第一固定杆，所述输料部设置有用于驱动第一固定杆横向滑移的第一气缸，所述输料部设置有用于固定第一气缸的支撑杆，所述输料部设置有用于驱动支撑杆竖向移动的升降气缸。

通过采用上述技术方案，将物料放入上模具和下模具之间，再将上模具和下模具合模并放在置物板上，使下模具的第一导向框与第一导向杆处于同一直线，第一气缸带动第一导向杆插入第一导向框内，升降气缸将支撑杆升起，此时第一导向杆的上表面便会贴合第一导向框的内侧壁，此时第一气缸再继续带动第一导向杆向前移动，从而将上模具和下模具带到平板硫化机的工作面上，升降气缸再下降，下模具的下表面贴合工作面，此时第一导向杆悬空在第一导向框内，第一气缸带动第一导向杆退出时，便不会移动下模具，当第一气缸复位后，便可以启动平板硫化机；加工完成后，第一导向杆再次插入第一导向框，升降气缸再启动，将下模具挂起，第一气缸将下模具带到置物板上，整个过程中都不需要人工参与，取得了提高安全性的有益效果。放置在置物板上的模具远离温度较高的平板硫化机，加快散热效果，取得了提高散热效率的辅益效果。

作为优选，所述输料部设置有位于第一固定杆上方的第二固定杆，所述上模具的两侧设置有第二导向框，所述第二固定杆设置有插入第二导向框的第二导向杆，所述第一固定杆顶端固定设置有用于驱动第二固定杆竖向滑移的第三气缸。

通过采用上述技术方案，第一导向杆插入第一导向框时，第二导向杆也会插入第二导向框内，避免模具的重力都集中在第一导向杆上，取得了提高结构稳固性的有益效果。当加工完成后，将下模具和上模具带到置物板上后，第三气缸会升起第二固定杆，使得上模具与下模具之间的空隙较大，使物料直接暴露在外界空气中，加快散热，取得了提高散热效率的辅益效果。