[实用新型]带有自动化进料装置的平板硫化机

说明书

本实用新型公开了一种带有自动化进料装置的平板硫化机，包括与平板硫化机的下压板平齐的进料板，所述进料板下方设置有用于驱动进料板上下升降的升降气缸，所述进料板一侧设置有横向推动模具的推料板，所述进料板一侧设置有用于驱动推料板横向移动的推料气缸。本实用新型借助送料板来将模具上升到与下压板平齐的位置，此时推料气缸再将模具推到下压板上，整个过程自动化进行，节省了大量人力，提高了操作方便性。

技术领域

本实用新型涉及平板硫化机设备，更具体地说，它涉及一种带有自动化进料装置的平板硫化机。

背景技术

平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供。

申请号为“CN201020287930.7”的专利中公开了一种平板硫化机，包括有平板硫化机本体，所述的平板硫化机本体内分设有加压层，在平板硫化机本体外围设有辅助遮挡装置，同时平板硫化机本体的工作送料区域两侧设有运动感应装置，该运动感应装置的输出端与平板硫化机本体控制装置的输入端相连。

上述平板硫化机，通过运动感应装置的监控，能第一时间关断装置，预防对操作人员产生伤害，通过辅助遮挡装置的配合，即使操作人员位于平板硫化机的侧面，亦不会由于操作不当而造成人身伤害。平板硫化机在使用时，因其所成型的工件体积大，成型模具也就相应加大，在向平板硫化机上放置成型模具时，通常会使用到叉车或者人力搬抬，才能将模具放置在下压板上，操作非常不便并且不安全。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有自动化进料装置的平板硫化机，具有操作方便的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有自动化进料装置的平板硫化机，包括与平板硫化机的下压板平齐的进料板，所述进料板下方设置有用于驱动进料板上下升降的升降气缸，所述进料板一侧设置有横向推动模具的推料板，所述进料板一侧设置有用于驱动推料板横向移动的推料气缸。

通过采用上述技术方案，先将进料板降到与模具平齐的位置，将模具推到进料板上，再启动升降气缸，使进料板的上表面和下压板的上表面平齐，启动推料气缸，推料板便会将模具推到下压板上，此时便可以启动平板硫化机，避免了借助大型设备或人力搬运模具，取得了提高操作便捷性的有益效果。

作为优选，所述进料板上设置有上表面与下压板上表面平齐的送料板，所述进料板设置有供送料板贴合滑移的凹槽，所述推料板竖向放置，所述推料板的下端与推料板平齐，所述推料气缸设置有用于推动推料板的推料杆，所述推料杆的顶端设置有转动电机，所述转动电机的转轴与推料板固定连接，所述推料板的下端设置有压力传感器，所述进料板一侧设置有用于接受压力传感器信号并控制转动电机和推料气缸的控制器。

通过采用上述技术方案，将模具推到送料板上，启动推料气缸，竖向放置的推料板便会推动送料板和模具向下压板运动，当送料板与下压板贴合之后，推料板下端的压力传感器便能根据压力的增大而感知到，此时控制器便会根据压力传感器反馈的信息来驱动转动电机，同时停止推料气缸，转动电机带动推料板转动到水平位置，此时推料气缸再继续工作，便会向前推动模具，此时便可以将模具平滑地推到下压板上，避免模具穿过送料板时从送料板和下压板之间的缝隙掉落，取得了提高结构稳固性的有益效果。

作为优选，所述转动电机延伸设置有套杆，所述套杆底端向内凹陷设置有供推料杆贴合滑移的转动槽，所述转动槽底端与推料杆通过限位弹簧固定连接。

通过采用上述技术方案，当推料板受到送料板反馈的反作用力时，限位弹簧便会收缩并对推料板产生一个推力，从而缓冲推料板受到的反作用力，避免电机被撞坏，取得了提高结构稳固性的有益效果。

作为优选，所述推料杆上延伸设置有限位块，所述套杆上设置有供限位块贴合滑移的限位槽。