[实用新型]一种组合式注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备技术领域，具体为一种组合式注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，随着塑料制品被广泛运用到人们的生活中，对于生产塑料制品的设备要求也越来越高，传统的注塑机多为一体式结构，注塑机的注塑压力不够，且没有设置筛网，不能够将液体原料内的凝结块进行筛选，且注塑效率不高，且不能够根据需要同时对两种不同的模具进行注塑工作，使用范围较小，不能够满足不同环境的使用需求，且不能够观测液体原料的剩余量，使得注塑机原料的添加十分繁琐。

随着人们对于塑料制品的需求量增加，目前市场上的注塑机不能够满足人们的使用要求，人们迫切需要一种新型的注塑机来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种组合式注塑机，以解决目前常用的注塑机注塑效率不高、不能够同时对不同的两个模具进行注塑工作、不能够实时观测所需液体原料的容量，不能够对液体原料进行过滤工作等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种组合式注塑机，包括头盖、输料管、第一螺杆、连接杆、垫板和第二螺杆，所述头盖的下侧设置有储料斗，且储料斗的底端固接有密封外壳，所述密封外壳的内侧装设有内置式电机，所述输料管的底端镶嵌有筛网，且输料管通过筛网与第一注塑管相连通，所述第一螺杆的外侧包裹有第一注塑管，且第一注塑管的下侧设置有集成管，所述集成管的底端安装有三通分料器，且三通分料器的两侧端口处固接有第一出料装置和第二出料装置，所述连接杆的两侧活动连接有第一注塑管和第二注塑管，所述垫板的外侧镶嵌有密封外壳，所述第二螺杆的外侧包裹有第二注塑管。

优选的，所述储料斗上设置有耐高温透明玻璃，且该耐高温透明玻璃镶嵌在储料斗的中间部位。

优选的，所述内置式电机上设置有输出轴，且该输出轴的下侧端口尺寸与第一螺杆的上侧凹槽处相契合。

优选的，所述集成管上设置有螺纹槽口，且集成管与三通分料器旋转连接。

优选的，所述第一出料装置包括管道、阀门、紧定垫圈和注塑针，管道的内侧镶嵌有阀门，且管道的底端装设有紧定垫圈，管道的下侧连通有注塑针。

优选的，所述连接杆包括固定圈、定位板和连接杆体，固定圈的右侧设置有定位板，且定位板的内侧固接有连接杆体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单新颖，操作简单，拆装简便，通过设置有第一注塑管和第二注塑管，使得注塑机的注塑效率更高，同时设置有第一出料装置和第二出料装置能够同时进行两个模具的注塑工作，满足不同环境的使用需求，且设置带有耐高温透明玻璃的储料斗，能够实时观测液体原料的需求量，使得液体原料的添加更加便捷，设置有筛网能够对液体原料内的凝结块进行筛选，同时结构相对简单，制作成本较低，且注塑效率更高，适用于大规模生产化使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的第一出料装置结构示意图；

图3为本实用新型的连接杆结构示意图。

图中：1、头盖，2、储料斗，3、密封外壳，4、内置式电机，5、输料管，6、筛网，7、第一螺杆，8、第一注塑管，9、集成管，10、三通分料器，11、第一出料装置，111、管道，112、阀门，113、紧定垫圈，114、注塑针，12、第二出料装置，13、连接杆，131、固定圈，132、定位板，133、连接杆体，14、垫板，15、第二螺杆，16、第二注塑管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。