[实用新型]带有自动化出料装置的平板硫化机

说明书

本实用新型公开了一种带有自动化出料装置的平板硫化机，包括放置在加热板上的置物板，所述加热板一侧设置有用于取出置物板的出料机构，所述出料机构设置有固定杆，所述固定杆的两端分别设置有用于卡紧置物板的卡块，所述出料机构设置有用于驱动卡块横向滑移的卡紧气缸，所述出料机构设置有用于控制固定杆靠近和远离加热板的推料气缸，出料机构设置有与加热板平齐并位于固定杆下方的放料板。本实用新型借助卡紧气缸和推料气缸来自动化取料，同时加热板周围环绕的保温板也能降低热量的损失，具有提高工作效率和降低能耗的优点。

技术领域

本实用新型涉及平板硫化机设备，更具体地说，它涉及一种带有自动化出料装置的平板硫化机。

背景技术

平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供。

申请号为“CN201420781242.4”的专利中公开了一种平板硫化机冷却装置，包括平板硫化机,所述平板硫化机中设有呈上下设置的多层加热板，所述多层加热板中的每层加热板侧面从左到右依次设有冷却水进口、电加热棒插口一、电加热棒插口二和冷却水出口且每层加热板的电加热棒插口一和电加热棒插口二中分别插接有电加热棒，进水总管通过管道分别与每层加热板的冷却水进口连通，每层加热板的冷却水出口通过管道分别与蓄水箱连通。

平板硫化机冷却装置采用电加热棒为加热源和水冷却系统为冷却源，提高了平板硫化机的使用安全性高。但是平板硫化机冷却后需要再次将加热板加热到一定温度才能正常工作，因此每次加工都要存在降温再升温，既浪费能源又降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有自动化出料装置的平板硫化机，具有工作效率高的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有自动化出料装置的平板硫化机，包括放置在加热板上的置物板，所述加热板一侧设置有用于取出置物板的出料机构，所述出料机构设置有固定杆，所述固定杆的两端分别设置有用于卡紧置物板的卡块，所述出料机构设置有用于驱动卡块横向滑移的卡紧气缸，所述出料机构设置有用于控制固定杆靠近和远离加热板的推料气缸，出料机构设置有与加热板平齐并位于固定杆下方的放料板。

通过采用上述技术方案，将置物板放置在放料板上，并将模具放置在置物板上，推料气缸将固定杆推动到置物板附近，卡紧气缸便会推动卡块紧贴置物板两侧，此时推料气缸继续前进，便可以将置物板和模具送到加热板上，卡紧气缸复位，卡块便会松开置物板，此时推料气缸再复位，便可以启动平板硫化机来工作；平板硫化机加工完成后，推料气缸便会带动固定杆靠近置物板，启动卡紧气缸，卡块再次卡紧置物板，推料气缸带动置物板到放料板上，卡紧气缸复位，使置物板和模具落在放料板上，再复位推料气缸，便可以取走模具和置物板，对模具和置物板进行降温处理，此时可以将另一套常温的模具和置物板放置在放料板上，从而便可以继续进行加工，不需要等模具温度下降，取得了提高工作效率的有益效果。加热板内的热量并没有散失太多，便加工下一个物料，因此并不需要消耗过多能量来重新加热到预定值，同时换了一套模具，模具的温度并不高，因此并不会导致物料发生焦烧现象，取得了降低能耗的辅益效果。

作为优选，所述置物板的两侧向上延伸设置有支撑板，所述支撑板上延伸设置有定位块，所述卡块上凹陷设置有供定位块贴合滑移的定位槽。

通过采用上述技术方案，卡块贴合置物板两侧的支撑板后，定位槽会贴合定位块，卡块便会相对支撑板固定，避免置物板滑落，取得了增强结构稳固性的有益效果。

作为优选，所述置物板上设置有两块平行的压紧板，所述压紧板与相邻的支撑板之间通过限位弹簧固定连接。

通过采用上述技术方案，将模具卡在两块压紧板之间，限位弹簧受到压紧板的挤压后收缩，便会一直对压紧板产生一个推力，避免模具晃动，取得了提高结构稳固性的有益效果。