[实用新型]自动胶囊填充机

说明书

本实用新型公开了一种自动胶囊填充机，包括上转盘、下固定盘、下料工位、固定工位、填充工位，所述的上转盘由驱动电机驱动，所述的下料工位以及填充工位设置在上转盘上，所述的固定工位设置在下固定盘上，所述的下料工位包括落料器以及落料孔道，所述的固定工的上端面设置与下胶囊帽大小配合的容纳孔，本实用新型本实用新型结构设计合理，相比传统的人工胶囊填充，本装置更加高效，同时有效的减少了劳动强度以及劳动成本，通过在转盘、下固定盘设置多个可同步操作分离胶囊‑填充药物‑闭合胶囊‑出囊的工位，相比传统的胶囊填充生产线，本实用新型结构紧凑，占地面积小，同时效率更加高效。

技术领域

本实用新型涉及一种自动胶囊填充机。

背景技术

本实用新型本实用新型结构设计合理，相比传统的人工胶囊填充，本装置更加高效，同时有效的减少了劳动强度以及劳动成本，通过在转盘、下固定盘设置多个可同步操作分离胶囊-填充药物-闭合胶囊-出囊的工位，相比传统的胶囊填充生产线，本实用新型结构紧凑，占地面积小，同时效率更加高效，传统的囊填充生产线设备较为大型，占地面积大，一次工位移动只能操作一排胶囊的填充工艺，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，占地面积小，效率高的自动胶囊填充机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种自动胶囊填充机，包括上转盘、下固定盘、下料工位、固定工位、填充工位，所述的上转盘由驱动电机驱动，所述的下料工位以及填充工位设置在上转盘上，所述的固定工位设置在下固定盘上，所述的下料工位包括落料器以及落料孔道，所述的固定工位的上端面设置与下胶囊帽大小配合的容纳孔，所述的落料孔道的下端设置有用于限位上胶囊帽的凸块，上转盘转动至下料工位与固定工位重合，所述的落料孔道的孔设置在容纳孔的正上方，所述的落料孔道与上转盘固定，所述的落料器滑动设置在落料孔道以及上转盘的上端面，所述的落料器的一端设置有推力气缸，使得落料器向上转盘的内侧滑动，所述的下料工位的下端面设置有孔径小于容纳孔的气道，所述的气道与真空泵连接，上转盘转动至填充工位与固定工位重合，所述的填充工位的通料孔与容纳孔配合连通，使得填充工位将定量的药粉填充至容纳孔的下胶囊帽内。

进一步的：所述的下固定盘设置有若干组固定工位，所述的上转盘设置有若干组与下固定盘的固定工位对应的下料工位以及填充工位。

进一步的：所述的驱动电机为步进电机并通过PLC控制器控制。

进一步的：所述的填充工位为真空定量填充装置。

进一步的：所述的落料器的前端设置有吹气嘴。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构设计合理，相比传统的人工胶囊填充，本装置更加高效，同时有效的减少了劳动强度以及劳动成本，通过在转盘、下固定盘设置多个可同步操作分离胶囊-填充药物-闭合胶囊-出囊的工位，相比传统的胶囊填充生产线，本实用新型结构紧凑，占地面积小，同时效率更加高效。

附图说明

图1是本实用新型实施例自动胶囊填充机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例下料工位与固定工位重合的结构示意图。

图3是本实用新型实施例填充工位与固定工位重合的结构示意图。

图4是本实用新型实施例出囊状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。