[实用新型]一种高效切片机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别是一种高效切片机。

背景技术

金刚石线切片机的切割原理与弓锯相仿。高速旋转并往复回转的绕丝筒带动金刚石线做往复运动，金刚石线被二个张紧线轮 (弹簧或气动)所张紧，同时加设二个导向轮以确保切割的精度和面型。通过自动控制工作台向金刚石线控制台方向不断地进给，或是控制金刚石线控制台向工作台方向不断进给，从而使金刚石线与被切割物件间产生磨削而形成切割。切割过程中，由于金刚石线直径小，且具有弹性，金刚石切割线在被被切割物件和位于其左右的两个导向轮之间形成了一个张角，金刚石线呈微弧状。因此施加到被切割物件上的力联同金刚石线与被切割物件间的相对运动，才使切割不断得以进行。

硅材料大部分用于太阳能行业和电子产业，太阳能行业上需要对硅柱进行切割加工呈片状制作，太阳能行业日益发展，但是现在很多的金刚线切片机都是单线进行，且装夹效率过慢，这样的更换及切割效率极其的缓慢，已经不能满足现代市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高效切片机，该实用新型需要解决的问题是：如何快速更换硅锭且高效的对硅锭进行切割。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高效切片机，包括机架，所述机架上设置有引线导轮一和引线导轮二，所述的引线导轮一和引线导轮二以周向转动且轴向设置的方式固定在机架上，引线导轮一和引线导轮二相互平行,其特征在于，引线导轮一通过微电机一驱动，引线导轮二通过微电机二驱动，所述的引线导轮一和引线导轮二上方设置有一升降台，升降台下面固设有一夹装块，夹装块下部开设有若干夹装口，所述的夹装块下部可拆卸设置有硅片底座，硅片底座卡接在夹装口上；升降台的上部固设有一升降杆，升降杆活动设置在机架上，升降杆上固设有齿条，所述的齿条与一带其上下移动的驱动机构相连；所述的引线导轮一的下方设置有一滑轮一，所述的引线导轮二的下方设置有滑轮二；引线导轮二的一侧且远离引线导轮一一侧依次设置有滑杆一和滑杆二，滑杆一和滑杆二固定在机架上，滑杆一设置有绕线轮一，滑杆二上设置有绕线轮二，所述的绕线轮一通过力矩电机驱动，所述的绕线轮二通过电动机一驱动；所述的滑杆二下对应设置有滑杆三，滑杆三上活动设置有滑块，所述的滑块上设置有扣紧臂，扣紧臂与绕线轮二相连，所述的滑块与带其来回移动的同步机构相连；所述的滑轮二与绕线轮一侧固设有一冷却箱，冷却箱内固设有分别具有通道一和通道二的转动杆一和转动杆二，转动杆一和转动杆二上设置有绕线轮三和绕线轮四，所述的绕线轮三和绕线轮四之间设置有一用于冷却金刚线的冷却机构；所述的绕线轮一、引线导轮二、引线导轮一、滑轮一、滑轮二、绕线轮三、绕线轮四、绕线轮二上依次绕设上金刚线；所述的滑轮一和滑轮二的下方固设有一切割液收集槽，所述切割液收集槽与一将切割液过滤循环的切割液循环装置相连；所述的绕线轮一一侧还设置有一防止金刚线断裂造成硅片损坏的保护装置。

本实用新型的工作原理是这样的：将需要切割的硅锭粘接在硅锭底座上，将硅锭底座安装在夹装块上，启动驱动机构，将硅锭降低至合适的位置，启动电动机一，电动机一的输出轴转动，输出轴转动带动绕线轮二转动，绕线轮转动带动绕线轮三、绕线轮四、滑轮二和滑轮一转动，当滑轮一开始转动时，引线导轮一和引线导轮二开始受力，微电机一和微电机二开始辅助转动，引线导轮二开始转动，绕线轮一开始受力，力矩电机开始跟随电动机一开始同步转动。开始启动切割液循环装置，开始在金刚线切割位置喷洒切割液，启动驱动机构，将硅锭降低至金刚线上开始切割。在切割的时候启动冷却机构，随着金刚线的高速切割，切割时产生大量的热，金高线的容易损坏，需要降低温度然后收卷。通过同步机构将金刚线均匀的收卷到绕线轮二上。保护装置的设置是为了保证金刚线在切割时突然断裂不会将整一块硅锭全部报废，金刚线一断，保护装置就会立即启动，自动停止电动机一和驱动机构。通过冷却箱可以使金刚线快速的冷却，然后通过同步机构将金刚线整齐的收卷，为下一次切割做准备。通过这种方式，金刚线可以马上投入到下一切割，提高切割效率。在装夹块底部设置上多个装夹口，硅片底座只需卡入装夹口即可，无需调整位置，也可以使多个硅锭同时切割，大大提高切割的效率。

所述的驱动机构包括低速电机，低速电机固定在机架上，低速电机的输出轴水平设置，输出轴上同轴固定有一齿轮，齿轮与齿条相啮合。低速电机为市面上可以买到的普通产品，低速电机具有较高扭力的特点。通过低速电机的转动控制升降台的上下移动。