[实用新型]一种石斛花的烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，尤其涉及一种石斛花的烘干装置。

背景技术

所谓的石斛花是指铁皮石斛的花瓣。目前，公知的石斛花均是由铁锅烘炒，也就是说，先将石斛花放入锅里，再由人工手动反复翻炒。这样烘炒：一是难掌握火候，容易烧焦；二是翻炒中的石斛花受热不均匀。

发明内容

为了克服现有的石斛花在烘炒过程中所存在的不足，本实用新型提供一种石斛花的烘干装置，该装置由箱体与桶体组成，箱体的空腔内间隔均匀直立设置三个桶体，箱体表面的每个下料口分别对着一个桶体的上端口；热风机一头的气管连通两个分支管一头，两个分支管的另一头分别连通一个接管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括箱体与桶体，长方形箱体由合金材料构置，箱体的一边外侧设置成空区，箱体表面的居中段均匀设置三个进料口，每个进料口的一边外侧均设置一个翻盖，中间一个进料口与左右两个进料口之间的箱体表面分别挖穿一个圆洞，箱体的底部四角分别设置一个落脚，箱体空腔内的底部居中段均匀设置三个平底空腔，箱体空腔内的一边底部外沿呈水平状设置一个接板，接板的一边外侧是焊接在对应处箱体一侧空区下部的底板外沿；三个桶体的直径小于三个平底空腔内的直径，每个桶体的高度均等于每个平底空腔底部至箱体空腔内上侧之间的距离，三个桶体平排对齐，且相隔一段距离，中间一个桶体对应的两侧上部分别设置一个接口，另外两个桶体的一侧上部分别设置一个接口，三个桶体的下部一侧分别设置一个方形状的出料口，每个出料口均配置一个翻盖，中间一个桶体两侧上部的接口与对应处桶体一侧上部的接口均由一个接管连通，两个接管的上侧居中处分别设置一个接口，每个桶体均由合金材料构置，每个桶体的底部均为加厚构置，每个桶体空腔内的底部均是由四边外侧往出料口处倾斜；箱体空腔内的底部居中段间隔均匀直立设置三个桶体，三个桶体的上侧间隔均匀固定放在箱体空腔内的上侧，桶体的上侧是指桶体上端口的环形侧沿，每个桶体的下侧分固定在一个平底空腔内的底部，箱体表面居中段的每个进料口分别对着一个桶体的上端口，每个桶体一侧下部的出料口均是对着箱体一侧空区下部的接板，箱体的表面一角呈水平状设置一个热风机，热风机的一头连通气管的一头，气管另一头的两个接口连通两个分支管的一头，两个分支管的另一头分别由上往下穿过箱体表面的一个圆洞后，并延伸一段，延伸至箱体内的两个分支管末端分别连通一个接管上侧的接口。

本实用新型的有益效果是，箱体表面的每个下料口分别对着一个桶体的上端口，这样，从进料口倒下去的石斛花就会全部落进桶体的内部空腔；热风机是由其空腔内前侧内沿的电炉丝发热，热风机的构置原理与吹风斗的构置原理基本相同，热风机启动后，两个分支管把热风分别输进一个桶体内，这时，每个桶体空腔内的石斛花就会被热风吹散，并在对应处桶体内不停的飘动，直到烘干为止。

附图说明

图1为本实用新型的箱体构置图。

图2为本实用新型的桶体构置图。

图3为本实用新型的整体平面示意图。

其中：1、箱体；2、圆洞；3、进料口；4、接板；5、平底空腔；6、桶体；7、出料口；8、接管；9、气管；10、热风机；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1中，箱体1的一边外侧设置成空区，箱体1表面的居中段均匀设置三个进料口3，每个进料口3的一边外侧均设置一个翻盖，中间一个进料口3与左右两个进料口3之间的箱体1表面分别挖穿一个圆洞2，箱体1的底部四角分别设置一个落脚，箱体1空腔内的底部居中段均匀设置三个平底空腔5，箱体1空腔内的一边底部外沿呈水平状设置一个接板4。

图2包括桶体6，中间一个桶体6对应的两侧上部分别设置一个接口，另外两个桶体6的一侧上部分别设置一个接口，三个桶体6的下部一侧分别设置一个出料口7，每个出料口7均配置一个翻盖，中间一个桶体6两侧上部的接口与对应处桶体6一侧上部的接口均由一个接管8连通，每个桶体6空腔内的底部均是由四边外侧往出料口7处倾斜。

图3包括图1、图2，三个桶体6的上侧均匀固定放在箱体1空腔内的上侧，每个桶体6的下侧分固定在一个平底空腔5内的底部，箱体1的表面一角设置一个热风机10，热风机10的一头连通气管9的一头，气管9另一头的两个接口连通两个分支管的一头，两个分支管的另一头分别由上往下穿过箱体1表面的一个圆洞后，并延伸一段，延伸至箱体1内的两个分支管末端分别连通一个接管8上侧的接口。