[实用新型]一种B4C/Al复合材料板材轧制导位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料制备领域，尤其是复合材料轧制领域，具体为一种B₄C/Al复合材料板材轧制导位装置。

背景技术

核燃料在反应堆内燃烧一段时间后会转变为乏燃料，所产生的乏燃料卸出后，仍会长时间释放辐射，因此，需要对乏燃料进行合理贮存。而B₄C/Al具有强度高、耐辐射、密度低和高中子吸收能力等诸多优点，被广泛用于核电领域，是一种理想的乏燃料贮存格架用中子吸收材料。

目前，B₄C/Al复合材料的制备方法主要有溶体浸渗法、粉末冶金法和搅拌铸造法；其中，搅拌铸造法具有成本低、效率高、可靠性高等优点，适于工业化大规模生产。常用的搅拌铸造法制造B₄C/Al板材的流程如下：铝锭熔炼——搅拌复合——铸造——切边、铣面——加热——分料——轧制；其中，轧制是决定B₄C/Al中子吸收板材最终成型和性能的关键因素。

我国核能的商业利用起步较晚，中子吸收材料的市场长期被国外占据，而目前国内大多尚处于实验室研制阶段。中国专利CN201410505929.X公开了一种碳化硼-铝合金复合材料板材制备方法，其中设计了一种防止轧制边裂现象的滑轮导卫结构。然而，针对不同宽度板材的轧制，导卫装置宽度调整不方便，不适用于不同宽度B₄C/Al中子吸收板材的批量轧制。

中国专利CN200920042382.9公开了一种钢带冷轧机导卫装置，该装置包括轧机进料口左右两侧的导向滚轮，通过倒顺牙丝杠和导向杆调整滚轮位置，满足不同宽度钢带的要求。然而，该装置传动部件位于内部，不便于安装维护；滚轮导向长度有限，无法延伸到工作辊；滚轮宽度调节存在槽型间隙，在薄B₄C/Al板材的热轧过程中容易刮板且出料端无导向。

为此，迫切需要一种新的装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对目前用于B₄C/Al复合材料的板材轧制结构，导位装置宽度调整不方便，适应性较差的问题，提供一种B₄C/Al复合材料板材轧制导位装置。本实用新型能够用于不同宽度B₄C/Al复合板材的轧制入料和出料的导位，规范轧制板型，提高B₄C/Al中子吸收材料板材的轧制成品率。本实用新型构思巧妙，设计合理，适应性强，能够满足不同宽度B₄C/Al复合板材的轧制要求，且操作简单，安装维护方便，具有较高的应用价值和较好的应用前景。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种B₄C/Al复合材料板材轧制导位装置，包括设置在轧机上的进料端底板、进料定位架、导向杆、双头螺杆、进料导位板、与双头螺杆相配合的螺纹套、设置在轧机上的出料端底板、出料定位架、出料导位板、出口导杆、压缩弹簧、与出料导位板固定连接的拉杆，所述进料定位架、进料导位板、螺纹套、出料定位架、出料导位板分别为一组，导向杆与双头螺杆的轴线相平行；

所述进料定位架平行设置在进料端底板上；所述导向杆、双头螺杆的两端分别设置在进料定位架上且进料定位架能够为导向杆、双头螺杆提供固定支撑；所述进料导位板与导向杆活动连接且进料导位板能相对导向杆移动；所述螺纹套分别设置在双头螺杆的两端，且螺纹旋向相反，所述双头螺杆上设置有旋转调节件且旋转调节件能带动双头螺杆相对螺纹套转动；所述进料导位板通过螺纹套与双头螺杆相连且双头螺杆通过螺纹套与双头螺杆上螺纹的配合能带动进料导位板相对移动；

所述出料定位架平行设置在出料端底板上，所述出料导位板通过出口导杆与出料定位架相连，所述压缩弹簧设置在出料导位板与出料定位架之间且压缩弹簧能够对出料导位板施加挤压力；所述拉杆与出料定位架相连且拉杆能够为出料导位板提供拉力。

还包括垫片，所述垫片设置在进料端底板上且靠近轧辊进料端。

所述进料定位架通过螺钉或螺栓固定于进料端底板上。

还包括导套，所述进料导位板通过导套与导向杆相连，且进料导位板通过导套能相对导向杆移动。

所述导套通过圆螺母与进料导位板固定连接。

还包括设置在进料定位架上的挡板。

所述旋转调节件为手轮。

所述出料定位架通过螺栓或螺钉与出料端底板相连。