[实用新型]一种立式辊磨机

说明书

本实用新型提供了一种立式辊磨机，包括机身，机身内装有磨盘和多个磨辊，机身外装有主电动机、主减速机、多个液压缸和多个摇臂，每个液压缸对应与一摇臂相连，每个摇臂对应与一磨辊相连，磨盘与主减速机相连，主减速机与主电动机输出轴相连，机身底部设置有混凝土基础，混凝土基础上设有多个摇臂轴承混凝土基础，每个摇臂通过摇臂轴承座安装在各自对应的摇臂轴承混凝土基础上，主减速机固定在主减速机底座上，每个液压缸固定在各自对应的液压缸底座上，主减速机底座和液压缸底座分别与混凝土基础相连。本实用新型可以有效的缩短各部件底座的尺寸、减少成本，利于制作和运输，还能很好的保证设备运转的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及水泥建材技术领域，具体涉及一种立式辊磨机。

背景技术

在现代水泥工业迅速发展的过程中，由于立式辊磨集粉磨、烘干、选粉和输送功能于一体，也因其结构紧凑，单位能耗低，运转率高，运行噪音低，喂料颗粒范围广，适应性强，产量相对较高，磨损量相对较低，检修、调节方便，液压单独控制每个磨辊，安全稳定等一系列的特点，越来越广泛地用于粉磨系统，例如水泥、矿渣及能源、建材、化工等行业的原材料的粉磨。

立式辊磨作为一个工艺装备，它承担着对物料的烘干、研磨、选粉的任务，立式辊磨的主要部件有选粉机、磨辊、磨盘、机架、主减速机、主电机、喂料装置、中壳、摇臂、风道、加压装置等部件组成。现有的立磨机的所有的这些部件都是支撑在立磨的底座上，底座固定在基础上。具体如图1所示，摇臂1通过摇臂轴承座2安装在机架4上，磨盘3安装在主减速机6上面，工作过程中随着减速机一起转动，机架4自身带液压缸底座，摇臂1受液压缸5控制，液压缸5分别与液压缸底座和摇臂1相连，机架4和主减速机6全部安装在底座7上，底座7通过地脚螺栓8与基础固定。在设备运转时基础也起着承载运行冲击和振动的功能；立式辊磨的基础是至关重要的，特别是对于规格产量较大的立式辊磨，稳定的基础是系统安全、稳定运转的保证。

将立磨的机架4、减速机6、液压缸5全部布置在底座7上的缺点是，当规格尺寸较大的时候，底座7的尺寸就会因为布置的需要而设计得很大，机架4因为减速机高度，磨盘3尺寸和液压缸5的需要在材料规格的选用上要大出很多，这些会导致成本的直线增加，其次，大规格的整体式底座7和大规格的机架4焊接难度的增加和焊接的工作量的增大也导致了成本的增加，再次，整体式的底座7，其上的机架4、主减速机6、液压缸5的震动会相互干扰，对整个系统的稳定造成影响。

基于上述情况，亟待研发设计出一种可避免上述弊端的立磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的问题，从而提供一种立式辊磨机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种立式辊磨机。该立式辊磨机包括机身，所述机身内装有选粉机、磨盘和多个磨辊，所述机身外装有主电动机、主减速机、多个液压缸和多个摇臂，所述选粉机安装在机身上部的内侧，每个液压缸对应与一摇臂相连，每个摇臂对应与一磨辊相连，所述磨盘与主减速机相连，所述主减速机与所述主电动机输出轴相连，所述立式辊磨机还包括设置在机身底部的混凝土基础，所述混凝土基础上设有多个摇臂轴承混凝土基础，所述每个摇臂通过摇臂轴承座安装在各自对应的摇臂轴承混凝土基础上，所述主减速机固定在主减速机底座上，每个液压缸固定在各自对应的液压缸底座上，所述主减速机底座和所述液压缸底座分别与所述混凝土基础相连。

优选地，所述混凝土基础内还设有多个液压缸预埋件，每个液压缸预埋件对应与一液压缸底座连接。

进一步优选地，所述液压缸预埋件包括由多块槽钢和角钢焊接而成的框架和螺栓，所述框架上设有螺栓孔，所述螺栓穿过所述螺栓孔与所述液压缸底座螺栓连接。

进一步优选地，所述液压缸预埋件包括由多块钢板焊接而成的框架和螺栓，所述框架上设有螺栓孔，所述螺栓穿过所述螺栓孔与所述液压缸底座螺栓连接。

优选地，所述摇臂轴承混凝土基础内设有摇臂轴承预埋件，所述摇臂轴承预埋件与所述摇臂轴承座相连。