[实用新型]一种中小型燃气蒸汽锅炉专用PLC控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制系统，尤其涉及一种中小型燃气蒸汽锅炉专用PLC控制系统。

背景技术

目前，市面上锅炉控制系统分为PLC控制系统和单片机控制系统，普通的PLC控制系统不足之处在于，要实现锅炉控制要求必须在PLC外围增加各个扩展模块组合，造成硬件连接过多，故障率增加，单台生产时间长，成本价格就高昂，性价比低。

而单片机控制系统的不足之处在于，要实现的锅炉控制要求必须统一，不能差异化控制。控制程序必须由控制器厂家固定，不够灵活，功能不强大，产品千篇一律，个性化低，功能简单。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种将多个控制功能集成在一起，无需外围扩展即可正常使用，产品简洁稳定，用户还可以按需求自行增加控制功能，功能强大，性价比高的中小型燃气蒸汽锅炉专用PLC控制系统。

本实用新型的技术方案：一种中小型燃气蒸汽锅炉专用PLC控制系统，包括壳体、设置在壳体内的PLC控制器和连接在PLC控制器上的电源输入，所述PLC控制器上连接有开关量信号输入、开关量输出、模拟量输入、总线接口、馈电DC24V和通讯接口，所述开关量信号输入包括5路脉冲水位电极输入、5路无源开关输入和2路220V信号输入，所述开关量输出包括8路10A继电器控制，所述模拟量输入包括2路PT100输入和2路4-20MA输入。

本实用新型专门针对锅炉开发，将很多控制功能与PLC控制器集成在一起，如电极液位信号、燃烧机控制功能，主机自带温度压力模拟信号，无需外围扩展，产品简洁稳定，用户可以可以按需求自行增加控制功能，功能强大，性价比高。

优选地，所述5路脉冲水位电极输入中4路接测量筒电极，1路接本体保护电极。

水阻值灵敏可调节。

优选地，所述5路无源开关输入分别对应压力低开关、压力高开关、超高压力开关、系统启停开关和系统消音开关，所述2路220V信号输入分别对应燃烧运行输入和熄火故障输入，所述2路PT100输入分别对应进烟气温度和出烟气温度，所述2路4-20MA输入分别对应蒸汽压力信号和汽包液位信号。

2路PT100输入(0-500℃)，精度0.5。

优选地，所述8路10A继电器控制分别对应燃烧启动控制、燃烧停止控制、负荷调节公共线控制、负荷减小控制、负荷增大控制、给水泵控制、循环水泵控制和故障警铃控制。

优选地，所述总线接口可连接最多5个扩展模块，所述馈电DC24V可连接变送器和显示屏电源，其负载能力≦30W 150MA。

优选地，所述通讯接口设置在外壳上，其包括1个232通讯接口和1个485通讯接口，所述235通讯接口可连接触摸屏或者文本显示器，所述485通讯接口可连接远程MODBUS通讯。

优选地，所述PLC控制器为三菱PLC GX系列，选择FX2N步数8000。

本实用新型专门针对锅炉开发，将很多控制功能与PLC控制器集成在一起，如电极液位信号、燃烧机控制功能，主机自带温度压力模拟信号，无需外围扩展，产品简洁稳定，用户可以可以按需求自行增加控制功能，功能强大，性价比高。

附图说明

图1为本实用新型的接线示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。