[实用新型]一种铸件降温装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铸件生产加工设备技术领域，具体涉及一种铸件降温装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等；按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中以普通砂型铸件应用最多，约占全部铸件产量的80%。而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件。

现在铸件在生产加工出来以后需要对铸件进行降温处理，现在的运用较多的是风冷降温，风冷降温一般通过风扇来进行，现在的风扇在使用过程中有可能出现故障，需要将风扇的网罩拆卸下来，可是现在的风扇一般都是通过固定螺丝将网罩固定在风扇上，安装拆卸非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件降温装置，以解决上述背景技术中提出的现在的风扇一般都是通过固定螺丝将网罩固定在风扇上，安装拆卸非常不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件降温装置，包括固定框、网罩和传动皮带，所述固定框的后表面设置有通风后网，所述固定框的后表面靠近通风后网的前方设置有固定架，所述固定框的内部设置有扇叶，所述扇叶的后表面设置有转轴，所述转轴安装在固定架上，所述固定框的后表面一侧设置有电机，所述电机与转轴通过传动皮带连接，所述固定框的前表面设置有安装槽，所述安装槽的前表面上设置有卡槽套，所述网罩安装在安装槽上，所述网罩的内侧设置有通风前网，所述网罩的侧表面设置有卡块，所述卡块安装在卡槽套内，所述卡块的外侧表面设置有磁铁安装槽，所述磁铁安装槽内设置有强力磁铁条，所述电机与电源开关电连接。

优选的，所述固定框的表面上设置有四个固定孔，所述四个固定孔等距离分布在固定框的外侧表面上。

优选的，所述转轴与固定架通过轴承连接。

优选的，所述电机与固定框通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述卡块为扇形结构，所述卡块有三个，且三个卡块等距离分布在网罩的外侧表面上。

优选的，所述卡槽套有三个，且三个卡槽套等距离分布在安装槽的前表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中的固定框的前表面增加了安装槽，安装时，将网罩上的卡块先放置在安装槽内，然后沿着安装槽转动，将卡块旋转到安装槽上的卡槽套内，卡块卡合在卡槽套内，并且卡块的内部增加了强力磁铁条，使得卡块更加牢固的固定在卡槽套内，从而使得网罩固定的更加牢固，当需要拆卸时，反向转动网罩，使得网罩上的卡块从卡槽套内移出，便可将网罩从安装槽内拆卸下来，方便对风扇内部进行检查维修。

附图说明

图1为本实用新型的风扇正视结构示意图；

图2为本实用新型的风扇后视结构示意图；

图3为本实用新型的安装槽剖视结构示意图；

图4为本实用新型的网罩俯视结构示意图；

图5为本实用新型的网罩剖视结构示意图；

图中：1-固定框、2-网罩、3-通风前网、4-固定架、5-扇叶、6-安装槽、7-卡槽套、8-传动皮带、9-电机、10-转轴、11-通风后网、12-卡块、13-磁铁安装槽、14-强力磁铁条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。