[实用新型]一种茶叶烘干装置

说明书

技术领域

本发明专利涉及茶叶生产加工领域，具体涉及一种茶叶烘干装置。

背景技术

水分是茶叶内各种成分生化反应必需的介质（媒体），随着茶叶含水率的增加，茶叶的变化速度加快，色泽逐渐变黄，茶叶滋味和鲜爽度减弱。因此，为茶叶更好的储藏，不发生陈化变质，茶叶必须干燥。烘干是茶叶制作的一个重要工序，其主要目的为去除茶叶里外的所有水分，同时达到茶叶定型以及耐氧化的目的，实际制作中，其茶叶在压扁成型后，放到烘干机中烘干定型。现有的茶叶烘干机是直接用加热装置对空气加热，然后用加热后的热气对茶叶进行烘干，常用的茶叶烘干设备多采用热风式烘干炉，烘干炉内设置有烘干室，这样的烘干室可能由于气流流向受阻，而导致烘干不充分、不均匀。现在市场上出现了一些滚筒茶叶烘干机，但是这些滚筒式烘干机在进行出料时会非常不方便。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供了一种茶叶烘干装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种茶叶烘干装置，包括支架、烘干套筒和烘干网筒，所述烘干套筒固定在所述支架上，所述烘干套筒的两端分别设有圆盘一和圆盘二，所述圆盘一上设有进料口和进风口，所述圆盘二上设有出料口和排风口，所述烘干网筒位于所述烘干套筒内，所述烘干网筒的两端分别设有连接环一和连接环二，所述连接环一与所述圆盘一可转动连接，所述连接环二与所述圆盘二可转动连接，所述烘干套筒中还设有转动电机，所述转动电机与所述连接环一传动连接，所述进风口通过热风管与热风炉连接，所述排风口处设有过滤网。

作为优选，所述烘干套筒倾斜设置，所述圆盘一高于所述圆盘二。

作为优选，所述烘干套筒与水平面的夹角为10-30度。

作为优选，所述烘干网筒与所述烘干套筒同轴。

作为优选，所述烘干套筒的底部还设有碎茶收集槽，所述支架上设有碎茶收集室，所述碎茶收集槽的底端通过管道连接碎茶收集室。

作为优选，所述热风管上还连接有冷风管，所述冷风管连接鼓风机。

作为优选，所述冷风管上还设有流量控制阀。

本发明的有益效果是：

本发明将茶叶放在烘干网筒中进行烘干，通过网筒的滚动使茶叶受热均匀，同时还能除去茶叶中的碎渣，烘干网筒的两端与固定不动的圆盘一、圆盘二转动连接，在烘干网筒转动的同时，可以通过设置在圆盘一、圆盘二上的进料口和出料口进行进料和出料，克服了传统滚筒式烘干装置出料不便的缺陷，能够实现连续生产，保证烘干质量的同时提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图标记列表：

1-支架；2-烘干套筒；3-烘干网筒；4-圆盘一；5-圆盘二；6-进风口；7-进料口；8-排风口；9-出料口；10-连接环一；11-连接环二；12-转动电机；13-热风炉；14-过滤网；15-碎茶收集槽；16-碎茶收集室；17-鼓风机；18-流量控制阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1所示，一种茶叶烘干装置，包括支架1、烘干套筒2和烘干网筒3，烘干套筒2固定在支架1上，烘干套筒2的两端分别设有圆盘一4和圆盘二5，圆盘一4上设有进料口7和进风口6，圆盘二5上设有出料口9和排风口8，烘干网筒3位于烘干套筒2内，烘干网筒3的两端分别设有连接环一10和连接环二11，连接环一10与圆盘一4可转动连接，连接环二11与圆盘二5可转动连接，烘干套筒2中还设有转动电机12，转动电机12与连接环一10传动连接，进风口6通过热风管与热风炉13连接，排风口8处设有过滤网14。

烘干套筒2倾斜设置，圆盘一4高于圆盘二5。烘干套筒2与水平面的夹角为10-30度。烘干网筒3与烘干套筒2同轴。

烘干套筒2的底部还设有碎茶收集槽15，支架1上设有碎茶收集室16，碎茶收集槽15的底端通过管道连接碎茶收集室16。

热风管上还连接有冷风管，冷风管连接鼓风机17。冷风管上还设有流量控制阀18。

本发明将茶叶放在烘干网筒3中进行烘干，通过网筒的滚动使茶叶受热均匀，同时还能除去茶叶中的碎渣，烘干网筒3的两端与固定不动的圆盘一4、圆盘二5转动连接，在烘干网筒3转动的同时，可以通过设置在圆盘一4、圆盘二5上的进料口7和出料口9进行进料和出料，克服了传统滚筒式烘干装置出料不便的缺陷，能够实现连续生产，保证烘干质量的同时提高了生产效率。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。