[实用新型]一种节能型茶叶烘干装置

说明书

技术领域

本发明专利涉及茶叶生产加工领域，具体涉及一种节能型茶叶烘干装置。

背景技术

水分是茶叶内各种成分生化反应必需的介质（媒体），随着茶叶含水率的增加，茶叶的变化速度加快，色泽逐渐变黄，茶叶滋味和鲜爽度减弱。因此，为茶叶更好的储藏，不发生陈化变质，茶叶必须干燥。烘干是茶叶制作的一个重要工序，其主要目的为去除茶叶里外的所有水分，同时达到茶叶定型以及耐氧化的目的，实际制作中，其茶叶在压扁成型后，放到烘干机中烘干定型。现有的茶叶烘干机是直接用加热装置对空气加热，然后用加热后的热气对茶叶进行烘干，常用的茶叶烘干设备多采用热风式烘干炉，现有的热风式烘干炉在用热风对茶叶进行烘干后，往往直接排放，没有对余热进行回收利用，造成资源的浪费。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供了一种节能型茶叶烘干装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种节能型茶叶烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的上部设有布风板，所述布风板将所述烘干箱分为上下两部分，布风板上方为缓冲室，布风板下方为烘干室，所述布风板上设有多个均匀分布的通风口，所述烘干室内设有烘干网筒，所述烘干网筒的一侧设有进料通道另一侧设有出料通道，所述烘干网筒内设有转轴，所述烘干箱侧壁上设有驱动装置，所述转轴与所述驱动装置传动连接，所述转轴上设有螺旋推送带，所述烘干箱顶部设有进风口，所述进风口通过进风管连接风机的出口，所述缓冲室中设有加热装置，所述烘干箱的底部设有锥形部，锥形部的最底端设有出风口，所述出风口上方设有过滤网，所述出风口通过循环管连接风机的入口，所述进风管和循环管外侧均设有保温层。

作为优选，所述过滤网倾斜设置，在过滤网较低一侧的烘干箱壁上设有碎茶排出口。

作为优选，所述烘干网筒倾斜设置，且设有进料通道的一侧高于设有出料通道的一侧。

作为优选，所述循环管上设有干燥室，所述干燥室内填充有干燥剂。

作为优选，所述干燥剂为硅胶干燥剂。

作为优选，所述加热装置为设置在布风板上方的电加热网。

作为优选，所述烘干箱上还设有控制器，所述加热装置和风机均与所述控制器相连接。

作为优选，所述烘干室内设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器相连。

本发明的有益效果是：

本发明通过在烘干箱上方设置缓冲室，使得热风能够分散均匀的吹送到茶叶表面，同时在烘干网筒内设置了螺旋推送带，螺旋推送带在推送茶叶前进的同时对茶叶起到搅拌的作用，避免茶叶堆积在一起，保证烘干质量，提高烘干效率。在通过循环管将烘干箱底部的出风口与风机相连，对热风的动能和热能进行回收，节约了能源。循环管上设有干燥室，通过干燥室去除水汽，从而保证烘干效果。本发明结构简单，设计合理，烘干效果好，同时还减少了能源消耗。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图标记列表：

1-烘干箱；2-布风板；3-缓冲室；4-烘干室；5-通风口；6-烘干网筒；7-进料通道；8-出料通道；9-转轴；10-驱动装置；11-螺旋推送带；12-加热装置；13-进风口；14-风机；15-锥形部；16-出风口；17-过滤网；18-进风管；19-循环管；20-干燥室；21-碎茶排出口；22-温度传感器；23-控制器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1所示，一种节能型茶叶烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的上部设有布风板2，布风板2将烘干箱1分为上下两部分，布风板2上方为缓冲室3，布风板2下方为烘干室4，布风板2上设有多个均匀分布的通风口5，烘干室4内设有烘干网筒6，烘干网筒6的一侧设有进料通道7另一侧设有出料通道8，烘干网筒6内设有转轴9，烘干箱1侧壁上设有驱动装置10，转轴9与驱动装置10传动连接，转轴9上设有螺旋推送带11，烘干箱1顶部设有进风口13，进风口13通过进风管18连接风机14的出口，缓冲室3中设有加热装置12，烘干箱1的底部设有锥形部15，锥形部15的最底端设有出风口16，出风口16上方设有过滤网17，出风口16通过循环管19连接风机14的入口，进风管18和循环管19外侧均设有保温层。保温层能够减少热量损失，提高能源利用率。

在茶叶烘干的过程中，一些碎茶渣会从烘干网筒6中漏出来，为了避免茶叶碎渣堆积方便排出，过滤网17倾斜设置，在过滤网17较低一侧的烘干箱1壁上设有碎茶排出口21。