[实用新型]一种利于涂料混合分散和清洁生产的刮边装置

说明书

技术领域

本实用新型属于搅拌机技术领域，具体涉及一种利于涂料混合分散和清洁生产的刮边装置。

背景技术

厚浆型涂料是粘度很高、稠厚的厚质建筑涂料，是用合成树脂乳液与不同颜、填料及多种助剂配制而成的，其生产过程与一般建筑涂料的生产过程是不相同的，不需要通过高速搅拌或研磨等工序，主要是物料混合分散搅拌的过程，因此不能使用普通涂料的生产设备，应当使用适合于搅拌稠厚料浆的搅拌机进行生产。

厚浆型搅拌机也称为厚浆型混合机，是一种专业生产厚浆型涂料的设备。该设备运行时能使物料进行三维翻滚，使物料混合均匀。然而，现有的搅拌机并不总是能够有效消除物料挂壁的问题。现有的搅拌机设计问题，原料挂壁则会出现搅拌不均匀或搅拌时间长等影响生产效率的问题；产品挂壁则会出现刮边不干净，残留产品较多的问题，造成包装后洗缸困难影响下一缸质量、产品损失多、产生废弃物多的后果。造成这些问题的主要原因是搅拌机的刮边器的刮板磨损。刮边器长期使用后，容易磨损变形，导致刮板与缸体之间产生缝隙，随着四氟板磨损增大，缝隙也就越来越宽，最后导致缸壁残留物逐步增多，无法实现消除死角及物料挂壁，导致生产时间延长，生产效率降低，涂料混合分散的均匀性差，影响涂料的生产质量；挂壁的产品无法利用包装，造成严重的生产浪费。

实用新型内容

为了改善上述问题，本实用新型提供了一种刮边效果好、使用寿命长、节约生产成本的一种利于涂料混合分散和清洁生产的刮边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种利于涂料混合分散和清洁生产的刮边装置，所述刮边装置采用软质橡胶制成，所述刮边装置为U型结构；所述刮边装置上设有将所述刮边装置固定在搅拌机的刮边器上的固定装置。

进一步地，所述固定装置为固定孔，所述固定孔为若干个，所有的固定孔沿着所述刮边装置的一侧分为两列设置。

再进一步地，所述刮边装置采用软质硅橡胶制成。

更进一步地，所述刮边装置的一侧通过固定孔固定在搅拌机的刮边器上，刮边装置的另一侧设在搅拌机的缸壁与刮边器之间的间隙处。

另外，所述刮边器为若干个，所有的刮边装置均匀设置在刮边器上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型的一种利于涂料混合分散和清洁生产的刮边装置采用软质硅橡胶制成，固定在搅拌机的刮边器上；由于采用U型软连接后，刮边器运行时，中心点即使会不停变化，U型刮板也会始终紧贴缸壁运行，确保了缸壁无残留，且采用软质硅橡胶制成的本实用新型比四氟板耐用；从而保证了涂料的清洁生产和质量的提高，通过本实用新型的刮边装置与缸壁的紧密接触，有效减少了物料在缸壁上的粘附量，并通过搅拌机的搅拌将缸壁上掉落的物料充分分散，从而提高了涂料的生产质量，减少了物料在缸壁上的粘附。

附图说明

图1本实用新型的搅拌机刮边器刮边装置在搅拌机刮边器上的安装位置示意图。

图2本实用新型的结构示意图。

其中，附图中相应的附图标记为，1-缸壁，2-刮边器，3-连接轴，4-刮边装置，5-第一固定孔，6-第二固定孔，7-固定侧，8-刮料侧。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型的技术方案进行详细的说明，应当说明的是，以下仅是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些应当都属于本实用新型的保护范围。

如图1和2所示的，一种利于涂料混合分散和清洁生产的刮边装置，所述刮边装置采用软质橡胶制成，所述刮边装置为U型结构；所述刮边装置上设有将所述刮边装置固定在搅拌机的刮边器上的固定装置。进一步的，所述固定装置为固定孔，所述固定孔为若干个，所有的固定孔沿着所述刮边装置的一侧分为两列设置。进一步的，所述刮边装置采用软质硅橡胶制成。进一步的，所述刮边装置的一侧通过固定孔固定在搅拌机的刮边器上，刮边装置的另一侧设在搅拌机的缸壁1与刮边器之间的间隙处。进一步的，所述刮边器为若干个，所有的刮边装置均匀设置在刮边器上。