[实用新型]集成接口板、焊接机架及超声波焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接领域，具体而言，涉及一种集成接口板、焊接机架及超声波焊接机。

背景技术

超声波焊接机在进行焊接时，需要在焊接机架上进行操作。相关技术中，超声波焊接机架根据应用的不同，需要安装在不同的辅助设备上，才能进行超声波焊接工件作业。根据所要焊接的工件的形状以及相应的工艺要求，有些焊接工件需要单件生产操作，有些焊接工件可以实现自动化连续生产操作。所以超声波焊接机架根据实际应用的不同，可以有两种不同的安装方式：

当超声波焊接机架安装在单独控制的底座上时，或者说单件焊接形式时，相关技术中超声波焊接机架的安装接口面板是安装在焊接机架的背后，如图1所示：超声波焊接机架101安装在底座102上，底座102上有控制超声启动按钮，通过线缆把底座机架与超声波焊接机架连接起来，用于处理超声波焊接机控制信号的电路板，直接安装在超声波机架上框103上。启动线缆、RF线、气管以及消音器等可直接安装在超声波机架上框架103的后侧。

当超声波焊接机架应用在自动化生产线时，根据自动化生产线布局需求，接口面板是安装在机架的顶部，如图2所示：由于自动化生产线的紧密性，超声波焊接机架201的安装侧需要通过螺钉安装在自动化生产线上，因此超声波焊接机架的该安装侧常规设计要求为平面，且不能有任何突出的元器件，因而接口面板则需安装在顶侧，并由线缆与远程控制盒202连接。

因此，超声波焊接机架的相关技术中，针对单独控制底座及自动化生产线的焊接形式，需要两种不同的超声波焊接机架以适应不同的焊接工件的焊接要求，并且，对于超声波焊接设备的提供商来说，增加了设计成本以及库存成本；对于焊接机用户来说，在针对不同的焊接要求时，需要采用不同的超声波焊接机架，同样增加了采购成本以及固定资产费用，同时也增加了设备操作及维护的复杂性和固定设备的损耗成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种集成接口板、焊接机架及超声波焊接机。

本实用新型的一方面，提供一种集成接口板，位于焊接机架，包括：板本体；连接器，所述连接器设置在所述板本体上；所述连接器通过对应于该连接器的转接线，与所述焊接机架内的电路板可拆卸地相连接，所述电路板与所述连接器相对应。优选地，所述连接器包括以下至少之一：控制线接口、启动控制线接口、接地检测控制接口。

优选地，所述控制线接口的第一侧，与对应于所述控制线接口的转接线的第一端相连接，所述对应于所述控制线接口的转接线的第二端，与所述电路板上的第一接口相连接，所述第一接口与所述控制线接口相对应；所述启动控制线接口的第一侧，与对应于所述启动控制线接口的转接线的第一端相连接，所述对应于所述启动控制线接口的转接线的第二端，与所述电路板上的第二接口相连接，所述第二接口与所述启动控制线接口相对应；所述接地检测控制接口，与对应于所述接地检测控制接口的转接线的第一端相连接，所述对应于所述接地检测控制接口的转接线的第二端，与所述电路板上的第三接口相连接，所述第三接口与所述接地检测控制接口相对应。

优选地，所述控制线接口的第二侧与外部电源箱相连接。

优选地，所述启动控制线接口的第二侧与所述焊接机架的底座相连接。优选地，所述的集成接口板，还包括：进气管接口，所述进气管接口设置在所述板本体上；和/或，超声波信号接口，所述超声波信号接口设置在所述板本体上。优选地，所述进气管接口的第一侧连接所述焊接机架内的气体元件，所述进气管接口的第二侧连接外部气源；所述超声波信号接口的第一侧与超声波发生器相连接，所述超声波信号接口的第二侧与外部电源箱相连接。优选地，所述控制线接口的第一侧、所述启动控制线接口的第一侧、与所述转接线的第一端相连接的所述接地检测控制接口的一侧，均位于所述板本体的同一侧上。

本实用新型的另一方面，还提供一种焊接机架，包括：根据上述的集成接口板。

本实用新型的另一方面，还提供一种超声波焊接机，包括根据上述的焊接机架。

通过实用新型提供的集成接口板、焊接机架及超声波焊接机，其中，该集成接口板，位于焊接机架，包括：板本体；连接器，该连接器设置在板本体上；该连接器通过对应于该连接器的转接线，与焊接机架内的电路板可拆卸地相连接，该电路板与该连接器相对应，解决了相关技术中，单件焊接形式和自动化生产线的焊接过程中，焊接机架不能通用，成本高的问题，使得集成接口板的安装位置具有多样性，满足不同的焊接形式，通用性强，降低了焊接机架的生产、存储及使用成本。

附图说明