[实用新型]一种新型高压均质机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纳米乳液制备技术领域，特别涉及一种新型高压均质机。

背景技术

目前，均质机已经广泛应用于食品、乳品、饮料、制药、精细化工和生物技术等领域的生产、科研和技术开发中，其可对液态混合物料中较大的颗粒破碎细化，提高产品的均细度，防止或延缓物料分层，使物料成为液相均匀、稳定的混合物。现有的均质机以高压往复泵为动力输送机构，将物料输送至均质阀，物料通过均质阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使液态物料或以液体为载体的固体颗粒得到超微细化。“均质”是指物料在均质阀中发生的细化和均匀混合的加工过程，均质机是液体物料均质细化和高压输送的专用设备和关键设备，均质的效果影响产品的质量。均质机的作用主要有：提高产品的均匀度和稳定性；增加保质期；减少反应时间从而节省大量催化剂或添加剂；改变产品的稠度；改善产品的口味和色泽等等。现有的均质机一般采用液压传输，结构复杂，一般需要多级均质才能达到需要的颗粒细度，且生产效率低，乳液温度高，不便于降温。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、生产效率高，可给乳液降低的新型高压均质机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种新型高压均质机，其特征在于：包括电机1、底座2、螺杆3和套筒4，所述电机1固定在底座2上，电机1的转轴连接螺杆3，所述套筒4固定在底座2上，底座2上设有进料口2a连通套筒4内腔，套筒的内腔分为两段，第一段内腔4a容置所述螺杆3；第一段内腔4a靠近底座一端的内径大于远离底座一端的内径；第二段内腔4b的内径为所述螺杆3直径的1/5,第二段内腔4b内壁上设有若干冲撞板5，所述冲撞板5交错设置，所述套筒4的壁上设有冷却水通道4c。

本实用新型采用旋转螺杆传输物料，压力大，传输速度快，压力稳定，物料在第一段内腔与第二段内腔连接处受到挤压，并在第二段内腔内进行碰撞，均质后的乳液颗粒细，可达纳米级别。本实用新型套筒壁上设有冷却水通道，可以降低套筒温度，进而降低乳液温度，避免套筒内高压撞击导致的乳液温度过热，减轻了乳液中活性成分因高温发生质变的风险。

综上所述，本实用新型具有结构简单、生产效率高，可以降低均质机内乳液温度的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型机构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种新型高压均质机，其特征在于：包括电机1、底座2、螺杆3和套筒4，所述电机1固定在底座2上，电机1的转轴连接螺杆3，所述套筒4固定在底座2上，底座2上设有进料口2a连通套筒4内腔，套筒的内腔分为两段，第一段内腔4a容置所述螺杆3；第一段内腔4a靠近底座一端的内径大于远离底座一端的内径；第二段内腔4b的内径为所述螺杆3直径的1/5,第二段内腔4b内壁上设有若干冲撞板5，所述冲撞板5交错设置，所述套筒4的壁上设有冷却水通道4c。