[实用新型]卷绕轴加工装置有效
| 申请号: | 201721087110.1 | 申请日: | 2017-08-28 | 
| 公开(公告)号: | CN207076996U | 公开(公告)日: | 2018-03-09 | 
| 发明(设计)人: | 赵云清 | 申请(专利权)人: | 安徽省信誉机械有限责任公司 | 
| 主分类号: | B23C1/12 | 分类号: | B23C1/12 | 
| 代理公司: | 合肥市上嘉专利代理事务所(普通合伙)34125 | 代理人: | 郭华俊 | 
| 地址: | 236500 安*** | 国省代码: | 安徽;34 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 卷绕 加工 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种卷绕轴加工装置。
背景技术
卷绕轴是方便面成型设备中管件的零部件,将待加工的面食导入方便面成型设备,高速旋转的卷绕轴与管体配合,可快速成型方便面,成型后的方便面通过后续的一些列加工,即可进行包装。
结合图1所示,卷绕轴整体为锥杆状结构,卷绕轴的轴向方向设置螺旋槽,上述卷绕中在实际加工时,一般通过车床实现对杆状的卷绕轴的加工,现有技术中,卷绕轴由于长度较长,在实施对卷绕轴的定位时十分不便,因此卷绕轴的加工存在诸多不便。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于:提供一种卷绕轴加工装置,方便实施对卷绕轴的定位,提高卷绕轴的加工效率。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
卷绕轴加工装置,包括工作台上的水平移动块,所述水平移动块设置在丝杆上,所述丝杆长度方向水平,所述水平移动块上设置有第一手柄轮,第一手柄轮转动并使得水平移动块沿着丝杆移动,所述水平移动块上设置有横向移动块,所述横向移动块上设置有第二手柄轮,所述第二手柄轮转动并使得横向移动块沿着垂直丝杆长度方向往复移动,所述横向移动块上设置有刀盘,所述工作台旁侧设置有夹紧块,所述夹紧块呈半管状结构且长度方向与丝杆平行,所述夹紧块外壁与第三手柄轮连接,所述第三手柄轮转动并使得夹紧块与横向移动块靠近或远离。
本实用新型还存在以下技术特征:
所述工作台上设置有支座,所述支座上设置有调节管,所述调节管内设置有调节丝杆,所述调节丝杆的杆端与夹紧块外壁连接,所述第三手柄轮的一端与调节丝杆的另一端连接,所述调节管上设置有条形孔,所述支座上设置有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓穿过支座与条形孔连接。
所述横向移动块上方设置有刀盘座,所述刀盘转动式设置在刀盘座上,所述刀盘的转动轴芯线倾斜布置,所述刀盘的转动轴伸出端设置有第一皮带轮,所述刀盘座的上方设置有支架,所述支架上设置有电机,所述电机的转轴端设置有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接。
支架与刀盘座之间设置有调节螺杆,所述调节螺杆的两端分别伸出支架与刀盘座,所述调节螺杆的伸出端分别设置有第一、第二紧固螺母。
所述刀盘的端面设置有卡槽,所述卡槽内设置有刀具,所述刀盘的端面还设置有固定盘,所述卡槽内设置有锁紧块,所述固定盘上设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓穿过固定盘与锁紧块连接。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:将待加工的金属杆放置在夹紧块与横向移动块之间,通过转动第三手柄轮,使得夹紧块与横向移动块靠近,从而方便实现对金属杆的锁紧,通过转动第二手柄轮,从而使得刀盘与该金属杆靠近,启动刀盘,从而实现对金属杆的切削作业,转动第一手柄轮,从而可实现对金属杆长度方向的切削作业。
附图说明
图1是卷绕轴结构示意图;
图2是卷绕轴加工装置主视图;
图3是卷绕轴加工装置的俯视图;
图4是卷绕轴加工装置的夹紧块侧向视图。
具体实施方式
参照图1至图4,对本卷绕轴加工装置的结构特征详述如下:
卷绕轴加工装置,包括工作台10上的水平移动块20,所述水平移动块20设置在丝杆30上,所述丝杆30长度方向水平,所述水平移动块20上设置有第一手柄轮21,第一手柄轮21转动并使得水平移动块20沿着丝杆30移动,所述水平移动块20上设置有横向移动块40,所述横向移动块40上设置有第二手柄轮41,所述第二手柄轮41转动并使得横向移动块40沿着垂直丝杆30长度方向往复移动,所述横向移动块40上设置有刀盘60,所述工作台10旁侧设置有夹紧块50,所述夹紧块50呈半管状结构且长度方向与丝杆30平行,所述夹紧块50外壁与第三手柄轮51连接,所述第三手柄轮51转动并使得夹紧块50与横向移动块40靠近或远离;
结合图2和图4所示,将待加工的金属杆A放置在夹紧块50与横向移动块40之间,通过转动第三手柄轮51,使得夹紧块50与横向移动块20靠近,从而方便实现对金属杆A的锁紧,通过转动第二手柄轮41,从而使得刀盘60与该金属杆A靠近,启动刀盘60,从而实现对金属杆A的切削作业,转动第一手柄轮21,从而可实现对金属杆A长度方向的切削作业,从而试下对金属杆A长度方向的切削作业,并且通过转动金属杆A,从而实现对该金属杆A的螺旋槽切削作业。
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