[实用新型]一种鲜花饼包馅叠层装置

说明书

技术领域

本实用新型属于鲜花饼生产设备技术领域，具体地说，涉及一种鲜花饼包馅叠层装置。

背景技术

随着鲜花饼越来越受到人们的青睐，消费量大的传统鲜花饼作坊已逐步实现工厂化生产。

鲜花饼面料加工过程中，需要对鲜花饼面料进行包馅加工，并对包馅后的鲜花饼面料叠层，以实现鲜花饼的分层，在传统的加工过程中，此工艺多采用人工进行，效率过低，随着生产的规模化发展，人工叠层已经无法满生产的需求，而且，人工叠层需要耗费大量的人力物力，劳动强度较大，此外，采用人工叠层方式会往面料中带入大量的细菌，卫生难以保障，对鲜花饼的质量影响较大，而现有的装置又无法完成鲜花饼面料叠层。

因此，有必要提出一种高效率、省时省力、洁净卫生的鲜花饼包馅叠层装置。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种鲜花饼包馅叠层装置，包馅和叠层效率高、省时省力、且洁净卫生。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种鲜花饼包馅叠层装置，包括第一传送机构、撒粉装置、面料给料装置、圆盘刀、馅料给料装置、面料翻转传送机构、切刀、上位机、第二传送机构和位移传感器；所述的第一传送机构的机架上沿第一传送机构从左至右依次设置有撒粉装置、面料给料装置、圆盘刀、馅料给料装置、面料翻转传送机构、切刀和上位机，所述的撒粉装置由撒料斗、料箱和散料叶轮组成，料箱设置在第一传送机构的机架上，撒料斗设置在料箱顶部，撒料叶轮通过转轴设置料箱内并通过电机驱动转动，所述的面料给料装置由面料斗、螺旋输送装置I、面料压辊和弧形结构的面料压辊罩组成，所述的螺旋输送装置I设置在第一传送机构的机架上，面料斗设置在螺旋输送装置I的进料口处，面料压辊罩设置在螺旋输送装置I的出料口处，面料压辊设置在面料压辊罩内并通过电机驱动转动，面料压辊和面料压辊罩之间形成的压面夹缝与螺旋输送装置I的出料口连通，所述的圆盘刀同轴设置有两个，所述的馅料给料装置由馅料斗、螺旋输送装置II、送料管、弧形结构的馅料压辊罩和馅料压辊组成，所述的螺旋输送装置II设置在第一传送机构的机架上，馅料斗设置在螺旋输送装置II的进料口处，馅料压辊罩设置第一传送机构的机架上，馅料压辊设置馅料压辊罩内并通过电机驱动转动，送料管一端与螺旋输送装置II出料口连通，一端与馅料压辊罩和馅料压辊之间的压馅夹缝连通，所述的面料翻转传送机构设置在第一传送机构的机架上，且在第一传送机构的前侧和后侧各设置一个，两个面料翻转传送机构均与第一传送机构的传送带呈倾斜设置，面料翻转传送机构的传送带左端部与第一传送结构的传送带贴合，所述的切刀通过转轴设置第一传送机构的机架上并通过电机驱动转动，所述的第二传送机构设置在第一传送结构的右端下方，第二传送机构的机架上设置有位移传感器，且位移传感器处于第一传送机构的右端正下方，驱动切刀转动的电机、第二传送机构的电机均与上位机的控制输出端连接，位移传感器与上位机的信号输入端连接。

进一步，作为优选，所述的面料翻转传送机构的机架上还设置有一块倾斜延伸至第一传送机构的传送带上方的导向板。

进一步，作为优选，所述的切刀外部空间设置有防护罩。

进一步，作为优选，所述的送料管设置有3-4根，并等间距设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置两个圆盘刀，将面料在输送过程中切割为两个小块和一个大块，然后通过馅料给料装置将馅料压实成方形落在大块面料上，由大块面料对馅料底部进行覆盖，然后通过设置面料翻转输送机构将小块面料翻转至馅料上方，对馅料上部进行覆盖，完成包馅，此过程均在面料输送过程持续完成，无需人工干预，包馅效率高且节省人力物力，安全卫生；此外，本实用新型通过第二传送机构对面料进行往复输送，完成叠层，整个过程通过上位机进行控制，解决了人工叠层效率低的问题，省时省力，而且整个过程无需人手干预，可有效减少叠层过程中带入细菌、杂质等，提高了鲜花饼面料的洁净度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型Ａ部位局部放大图；

图3为本实用新型Ｂ部位局部放大图；

图４为本实用新型局部俯视图；

图５为本实用新型面料翻转传送机构结构示意图；

图６为本实用新型控制框图。