[实用新型]防盒子堆积的生产线

说明书

本实用新型公开了一种防盒子堆积的生产线，用于输送盒子，包括桁架、第一传送带、第二传送带和中断机构，中断机构包括基座，基座上设有托板和驱动托板摆动的驱动组件，第二传送带一侧设有传感组件，驱动组件和传感组件均电连接控制器，托板摆动时具有第一极限位置和第二极限位置，第一极限位置使第一传送带、托板和第二传送带形成连续的输送线，第二极限位置使第一传送带和第二传送带之间具有便于盒子掉落的缺口。控制器通过驱动组件改变托板的位置，智能化地实现盒子脱离生产线，大大提高了自动化生产线的生产效率和保证其安全稳定。此实用新型用于纸盒生产线领域。

技术领域

本实用新型涉及纸盒生产线领域，特别是涉及一种防盒子堆积的生产线。

背景技术

纸盒在生产过程中生产速度较快，如果后面的工序速度慢，跟不上上一工序的产出，则会导致纸盒在生产线中积压，即相邻两工序之间有积压，严重时甚至需要前面工序设备停机或人员停工。传统的做法是平衡各个工位的速度，兼顾前后，但在实际生产过程中，设备或操作者总有意外产生，生产线上仍然会产生纸盒积压的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使多余盒子掉落生产线的防盒子堆积的生产线。

本实用新型所采取的技术方案是：

防盒子堆积的生产线，用于输送盒子，包括桁架、第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带之间设有中断机构，第一传送带、第二传送带和中断机构均固定于桁架上，中断机构包括基座，基座上设有托板和驱动托板摆动的驱动组件，第二传送带一侧的桁架上设有监测盒子位置的传感组件，驱动组件和传感组件均电连接有控制器，托板摆动时具有第一极限位置和第二极限位置，第一极限位置使第一传送带、托板和第二传送带形成连续的输送线，第二极限位置使第一传送带和第二传送带之间具有便于盒子掉落的缺口。

作为上述方案的改进，驱动组件包括气缸和为气缸供气的气泵，气缸包括固定部和活动部，固定部铰接在基座上，活动部铰接托板，气泵连接控制器。

作为上述方案的改进，传感组件包括红外线发射器和红外线接收器，红外发射器和红外线接收器分别处于第二传送带的两侧，红外发射器和红外线接收器彼此正对。

作为上述方案的改进，第一传送带的左右两侧设有两个第一挡板，第二传送带的左右两侧设有两个第二挡板，两个第一挡板和两个第二挡板均固定在桁架上。

作为上述方案的改进，两第二挡板的一端延伸到托板上方。

作为上述方案的改进，缺口的下方设有物料盒。

本实用新型的有益效果：此防盒子堆积的生产线通过传感组件识别盒子是否在第二传送带上堆积，然后控制器通过驱动组件改变托板的位置，智能化地实现盒子运动后脱离生产线，特别是大大提高了自动化生产线的生产效率和保证其安全稳定；同时该中断机构结构简单且泛用性强，亦可用于其它物料生产线。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是托板处于第一极限位置的生产线示意图；

图2是托板处于第二极限位置的生产线示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型为防盒子堆积的生产线，用于输送盒子，其包括桁架、第一传送带1和第二传送带2，第一传送带1和第二传送带2之间设有中断机构，第一传送带1、第二传送带2和中断机构均固定于桁架上，中断机构包括基座3，基座3上设有托板4和驱动托板4摆动的驱动组件6，第二传送带2一侧的桁架上设有监测盒子位置的传感组件5，驱动组件6和传感组件5均电连接有控制器。控制器采用plc电路控制或继电器电路控制。