[实用新型]密封性测试工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及测试工装技术领域，具体涉及一种手机喇叭的密封性测试工装。

背景技术

现有技术中，根据测试要求对手机喇叭进行密封性测试时，要用产品本身的硅胶套密封，需要做与产品硅胶密封的工装。

目前采用的测试方法是手动的工装测试，即将产品放置一个固定座中(声孔处用产品硅胶套密封)，上边再手动扣上一个底座，即将产品组装到一个工装中，然后再将组装好的工装和产品放到现有的测试机中，进行测试。以上测试方法中的测试工装暂时只能进行手动测试，效率低，不适合在产线上使用，因此，迫切需要一种测试效率高的测试工装。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封性测试工装，它测试效率高，适合在产线上使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种密封性测试工装，包括固定座，所述固定座上设置有产品放置槽，其特征在于：还包括通过动力装置驱动的密封块，所述密封块上设置有气孔，所述气孔的一端与测试机的气嘴相连通，所述气孔的另一端连通于所述产品上的硅胶套与所述密封块所形成的密闭空间。

作为一种改进，所述密封块对应所述硅胶套的位置处设置有用于密封所述硅胶套的密封槽，所述气孔设置在所述密封槽的底部。

作为一种改进，所述密封块通过压块与所述动力装置相连接。

作为一种改进，所述压块上设置有与所述密封块相适配的通孔，所述密封块滑动安装在所述通孔内；位于所述通孔两侧的所述压块上安装有限位块，所述限位块与所述密封块之间设置有弹性件，所述弹性件的延伸方向与所述密封块的运动方向一致。

作为一种改进，所述密封块的两侧对应所述弹性件的位置处设置有第一安装孔，所述限位块上对应所述弹性件的位置处设置有第二安装孔，所述弹性件的一端安装在所述第一安装孔内，所述弹性件的另一端安装在所述第二安装孔内。

作为一种改进，所述压块上对应所述通孔的位置处设置有安装槽，所述通孔设置在所述安装槽的底部，两所述限位块分别安装在所述通孔两侧的安装槽内。

作为一种改进，所述压块上设置有第一定位销，所述固定座上对应所述第一定位销的位置处设置有第一定位销孔。

作为一种改进，所述压块上对应所述产品的定位孔的位置处安装有第二定位销。

作为一种改进，所述安装槽内对应所述第二定位销的位置处安装有用于压住所述第二定位销的压板。

作为一种改进，所述动力装置为电缸。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型提供的密封性测试工装，包括固定座，固定座上设置有产品放置槽，还包括通过动力装置驱动的密封块，密封块上设置有气孔，气孔的一端与测试机的气嘴相连通，气孔的另一端连通于产品上的硅胶套与密封块所形成的密闭空间。在进行产品的密封性能测试时，首先通过机械手将产品放置在固定座上的产品放置槽内，然后通过动力装置将密封块移动至产品处，并将密封块按压在产品的硅胶套上，使硅胶套与密封块的端部形成一个密闭的空间，然后通过测试机的气嘴向该密闭空间内充气，当测试机上的测试数值达到标准数值时，则测试结果为密封性合格，如果测试数值达不到标准数值时，则测试结果为密封性不合格。通过以上操作过程可知，本实用新型密封性测试工装相比现有技术来说，在测试的过程中采用自动化，无需手动，提高了测试效率，适合在产线上使用。

附图说明

图1是本实用新型密封性测试工装中压块的结构示意图；

图2是压块的拆分示意图；

图3是压块的背面结构示意图；

图4是本实用新型密封性测试工装中固定座的结构示意图；

图5是本实用新型密封性测试工装中密封块的结构示意图；

图6是密封块上密封槽的结构示意图；

图中：1.固定座，11.产品放置槽，12.第一定位销孔，2.压块，21.通孔，22.安装槽，3.密封块，31.密封槽，32.气孔，33.气嘴安装孔，34.第一安装孔，4.限位块，41.第二安装孔，5.弹性件，6.第一定位销，7.第二定位销，8.压板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。