[实用新型]一种通用冲孔装置有效

专利信息
申请号: 201721086034.2 申请日: 2017-08-29
公开(公告)号: CN207204978U 公开(公告)日: 2018-04-10
发明(设计)人: 张旭 申请(专利权)人: 贵州天义电器有限责任公司
主分类号: B21D28/24 分类号: B21D28/24;B21D28/34
代理公司: 遵义市遵科专利事务所52102 代理人: 刘刚
地址: 563000 *** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 通用 冲孔 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种通用冲孔装置,尤其涉及一种由冲床提供动力,利用汇流条类零件相似的特点进行归纳、整理,集成一套冲孔的模具装置。

背景技术

传统的冲孔模需要针对每种汇流片做出一套冲孔模具,不仅工作量巨大,且影响工厂加工周期,后采用钳工划线打孔铣床扩圆孔的方式进行加工,但这种加工方法使得零件一致性差,孔的尺寸偏差也较大,费时费力影响生产进度,且不符合图纸。

实用新型内容

本实用新型所要解决的是: 传统的冲孔模需要针对每种汇流片做出一套冲孔模具,不仅工作量巨大,且影响工厂加工周期,后采用钳工划线打孔铣床扩圆孔的方式进行加工,但这种加工方法使得零件一致性差,孔的尺寸偏差也较大,费时费力影响生产进度,且不符合图纸的技术问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案实现:

一种通用冲孔装置,由上下两个部分组成,上部分包括冲头柄1、冲头板2、弹动螺钉3、垫板4、凸模座5、弹动橡皮6、卸料器7、内六角螺钉26和圆柱销27;

下部分包括定位板8、圆柱销9、凹模10、φ6.5凸模11、φ7凸模12、φ8.5凸模13、φ9凸模14、φ10凸模15、φ11凸模16、φ12凸模17、φ14凸模18、φ15凸模19、φ16凸模20、φ18凸模21、内六方螺柱22和底板23;

上下两个部分通过导柱24和导套25相互限位;

所述冲头柄1设在冲头板2上方中心位置;

所述弹动螺钉3通过冲头板2,将其下方的垫板4、凸模座5、弹动橡皮6和卸料器7连接在一起;

所述冲头板2、垫板4和凸模座5之间设有内六角螺钉26;

所述冲头板2和垫板4凸模座5之间还设有圆柱销27 ;

所述凸模座5上设有各种型号的阳模;

所述定位板8与底板23之间设有φ6.5凸模11、φ7凸模12、φ8.5凸模13、φ9凸模14、φ10凸模15、φ11凸模16、φ12凸模17、φ14凸模18、φ15凸模19、φ16凸模20和φ18凸模21,并由内六方螺柱22连接;

所述定位板8与凹模10之间由圆柱销连接。

采用上述技术方案的有益效果:

1、本实用新型由冲床提供动力,通过更换定位板以达到冲制不同直径孔、不同料宽的目的的结构设计,加工零件一致性好,合格率高。

2、本实用新型生产效率高,从而使得成本得到有效降低,有很好的使用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的仰视图;

图中:1-冲头柄、2-冲头板、3-弹动螺钉、4-垫板、5-凸模座、6-弹动橡皮、7-卸料器、8-定位板、9-圆柱销、10-凹模、11-φ6.5凸模、12-φ7凸模、13-φ8.5凸模、14-φ9凸模、15-φ10凸模、16-φ11凸模、17-φ12凸模、18-φ14凸模、19-φ15凸模、20-φ16凸模、21-φ18凸模、22-内六方螺柱、23-底板、24-导柱、25-导套、26-内六角螺钉、27-圆柱销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明:

如图1、2所示,一种通用冲孔装置,由上下两个部分组成,上部分包括冲头柄1、冲头板2、弹动螺钉3、垫板4、凸模座5、弹动橡皮6、卸料器7、内六角螺钉26和圆柱销27;

下部分包括定位板8、圆柱销9、凹模10、φ6.5凸模11、φ7凸模12、φ8.5凸模13、φ9凸模14、φ10凸模15、φ11凸模16、φ12凸模17、φ14凸模18、φ15凸模19、φ16凸模20、φ18凸模21、内六方螺柱22和底板23;

上下两个部分通过导柱24和导套25相互限位;

所述冲头柄1设在冲头板2上方中心位置;

所述弹动螺钉3通过冲头板2,将其下方的垫板4、凸模座5、弹动橡皮6和卸料器7连接在一起;

所述冲头板2、垫板4和凸模座5之间设有内六角螺钉26;

所述冲头板2和垫板4凸模座5之间还设有圆柱销27 ;

所述凸模座5上设有各种型号的阳模;

所述定位板8与底板23之间设有φ6.5凸模11、φ7凸模12、φ8.5凸模13、φ9凸模14、φ10凸模15、φ11凸模16、φ12凸模17、φ14凸模18、φ15凸模19、φ16凸模20和φ18凸模21,并由内六方螺柱22连接;

所述定位板8与凹模10之间由圆柱销9连接。

本实用新型的具体工作过程为:

本实用新型安装在冲床以后,试运行压力设备,正常后,将测量的零件的料宽、所需孔径直径大小,料厚大小放入相应的槽中,将测量后的零件放在定位板8中,压力设备往下走,卸料器7将会压制所冲制的零件,压力设备继续往下走,压力使卸料器7压紧弹动橡皮6,将致使弹动橡皮6压缩,阳模漏出并压入零件中,通过调节冲床的闭合深度,最终阳模与凹模10相互作用将零件剪切出一个圆形的孔,冲孔的废料通过凹模10、底板23排除,然后冲床往上升,通过卸料器7将零件从阳模上卸下,完成一个加工循环,随着设备继续工作和继续送料,进行下一个冲程。其中定位板8可以根据汇流条的厚度和宽度进行调整更换,以使用便捷的方式冲更多的孔。

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